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精密鋳造は高精度、高品質の鋳造プロセスであり、正確な寸法や複雑な形状が必要な部品の製造によく使用されます。精密鋳造は従来の鋳造プロセスと比較して、寸法精度、表面品質、材料利用率が高いため、航空宇宙、自動車、医療機器などの分野で広く使用されています。

最近、当社は有名企業からの新規プロジェクトの受注に成功しました。これは2種類の銅合金精密鋳造品で、部品の名前は入口および出口のウォーターキャップと戻りのウォーターキャップと呼ばれています。

寧波平恒機械有限公司はお客様に提供する工場です精密鋳造製品ソリューション、精密鋳造高精度、高品質の鋳造プロセスであり、主なプロセスは精密鋳造であり、ワックス金型は最初のステップです。その品質は鋳造精度と表面品質に直接影響します。

シェル製造プロセスは精密鋳造プロセスの重要な部分であり、通常、シェルに関連する 18 種類の欠陥が定義されています。シェル製造プロセスは発生しやすく、職業病の発生率も高いため、シェルの製造は両方の焦点となります。そしてその難しさ。

溶解プロセスは精密鋳造プロセスの重要なリンクであり、溶解の成否が製品の品質を直接決定するため、当社は生産プロセスにおいて溶解プロセスの制御に細心の注意を払っています。

人員配置：一般的な溶解工程は4名体制、溶解マスター1名、フォークシェル作業員3名、年間生産能力1320Tの設備を整えております。

図1は弊社の加工検査装置、三次元測定機です。

三次元測定機検査は、物体の三次元座標位置や形状を測定する精密測定技術です。通常、CMM または光学測定システムを使用して実行されます。 CMM は、物体の長さ、幅、高さ、角度、その他のパラメータを正確に測定できます。