Quá trình kiểm tra niêm phong

Đối với bộ làm mát EGR trong hệ thống xử lý khí thải ô tô và bộ trao đổi nhiệt nước biển và nước ngọt cho tàu thủy, các vật đúc chính xác thường là các bộ phận được hàn kín; do đó, trong quy trình sản xuất, quy trình kiểm tra độ kín là cần thiết để đảm bảo hiệu suất bịt kín của vật đúc chính xác đáp ứng yêu cầu thiết kế và thông qua kiểm tra độ kín, có thể xác định được các khuyết tật của vật đúc như độ xốp và vết nứt trong vật đúc chính xác, nhằm ngăn chặn các sản phẩm lỗi nằm trong nội bộ của nhà sản xuất, đảm bảo linh kiện của khách hàng không bị rò rỉ, hỏng hóc trong quá trình sử dụng.

Giờ làm việc:

AM7:45~11:15,PM 12:15~19:45,

Mô tả công việc:

1、Trưởng nhóm, trước khi làm việc 5 phút, tổ chức cuộc họp buổi sáng, thông báo công việc về các biện pháp phòng ngừa và vấn đề chất lượng, việc thực hiện kế hoạch sản xuất hôm nay.

2, Bật thiết bị kiểm tra niêm phong, bắt đầu chuẩn bị kiểm tra.

3, Việc sử dụng các mẫu bịt kín rò rỉ để xác minh thử nghiệm bịt ​​kín, để xác minh rằng thiết bị đang hoạt động bình thường.

4, Bắt đầu thử nghiệm sản phẩm chính

1) Kiểm tra các bề mặt và lỗ gia công của quy trình trước xem có bất kỳ dấu hiệu bất thường rõ ràng nào như vết lõm và co ngót không;

2) Kiểm tra xem đồng hồ đo áp suất hiển thị giá trị ≥ 0,5MPa và giá trị rơle thời gian hiển thị 60S;

3) Sử dụng súng hơi để làm sạch nước khỏi dụng cụ và sản phẩm;

4) Sử dụng cờ lê để vặn phích cắm vít có con dấu vào ren sản phẩm;

5) Đặt sản phẩm cần kiểm tra vào khe định vị của dụng cụ;

6) Trước tiên hãy khởi động công tắc áp suất, sao cho đòn bẩy thủy lực chạm vào sản phẩm, sau đó khởi động công tắc áp suất không khí bơm hơi, sau khi phôi tự động chìm trong nước để bắt đầu áp suất thử, quá trình áp suất thử để quan sát bề mặt trong nước không có bọt khí từ bên trong sản phẩm, có mô tả sản phẩm bị rò rỉ khí;

7) Sau khi hoàn thành áp suất kiểm tra, nhấn công tắc nén để tự động nới lỏng sản phẩm, lấy sản phẩm ra, tháo các bu lông niêm phong trên sản phẩm, sử dụng súng hơi để làm sạch nước trên sản phẩm, đưa sản phẩm bị lỗi vào hộp sản phẩm bị lỗi và đánh dấu, đưa sản phẩm đạt tiêu chuẩn vào hộp doanh thu;

5, Sau khi kết thúc sản xuất, điền vào phiếu kiểm tra và tắt nguồn thiết bị;

Đây là ngày diễn ra quá trình phát hiện niêm phong của chúng tôi, công ty có hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành đúc đầu tư, trong lĩnh vực đúc chính xác bằng thép không gỉ, lĩnh vực đúc chính xác bằng hợp kim đồng có thị phần nhất định trong các bộ phận ô tô nổi tiếng trong nước và các thành phần có nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ, để kiểm soát chất lượng của các nhà máy của chúng tôi, khả năng đáp ứng nhanh chóng việc nâng cao nhà máy của chúng tôi và thông qua chứng nhận hệ thống IATF16949.