Quy trình cắt và mài thô

Đúc chính xác là quá trình đúc có độ chính xác cao, chất lượng cao để sản xuất các bộ phận có yêu cầu cao về độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt; quá trình cắt và mài thô là một quá trình cần thiết trong quá trình đúc chính xác, quá trình cắt là để loại bỏ bộ phận khỏi thanh mầm, và quá trình mài thô là mài thô phần mầm của bộ phận sau khi cắt, và chúng ta có thể lấy được phôi trạng thái của chi tiết thông qua hai quá trình này.

Nội quy làm việc

1, Chuẩn bị trước khi vận hành

1.1 Mang đồ bảo hộ lao động.

1.2 Chuẩn bị vật liệu cơ bản (nghiêm cấm cắt hợp kim magiê, nhựa, gỗ và các phôi có chất kết dính mềm khác)

1.3 Dọn sạch các mảnh vụn bên ngoài nơi làm việc

2, Kiểm tra trước khi khởi động

2.1 Kiểm tra xem thanh cái nguồn của máy cắt bánh xe có bị mòn không, tiếp xúc nguồn có tốt không và có bị rò rỉ điện không

2.2 Kiểm tra xem đĩa cắt bánh mài và đai bánh mài có bị hư hỏng nặng không và cần thay thế

2.3 Xoay thiết bị bằng tay để xem thiết bị có hoạt động bình thường không và kiểm tra xem các bu lông của đĩa đá mài có bị lỏng hay không.

2.4 Kiểm tra xem thiết bị đã được lắp chắc chắn chưa

3, Hướng dẫn vận hành

Bật công tắc điều khiển nguồn, bơm dầu khởi động, đèn báo bơm dầu sáng, khởi động mô tơ cắt, chạy không tải trong 10 giây, nếu quay ổn định không gây tiếng ồn thì tắt mô tơ, nếu không thì không thể vận hành cho đến khi vấn đề được giải quyết. Đặt phôi lên bàn làm việc, sử dụng đồ gá cố định để cố định phôi, bảng điều khiển vận hành (Hình 1) có thể điều chỉnh bàn làm việc sang trái và phải, trước và sau, điều chỉnh các nút lên xuống của lưỡi cắt để điểm cắt của phôi được đặt trong mảnh máy cắt ngay dưới 3-5 cm, kiểm tra lại tình trạng cố định, đeo đầy đủ đồ bảo hộ. Nhấn nút khởi động tự động, thiết bị sẽ hoàn thành việc đưa lưỡi cắt xuống, bàn di chuyển về phía trước để hoàn thành việc cắt vật đúc, quá trình cắt không được rời khỏi khu vực làm việc như phát hiện bánh xe không chính xác, góc cắt không đúng, vật đúc không ổn định và các tình trạng bất lợi khác, bạn cần nhấn ngay nút điều khiển dừng khẩn cấp để tránh xảy ra tai nạn. Sau khi kết thúc quá trình cắt, chúng ta nên đợi cho bánh xe ngừng quay hoàn toàn, nhấn nút đặt lại gốc để bánh xe và bàn máy trở về chiều cao ban đầu trước khi bàn và vật đúc cắt được phân loại ra (Hình II) ). Quá trình xử lý hoàn tất nên tắt nguồn  và thực hiện tốt công việc của thiết bị cũng như các khu vực xung quanh theo yêu cầu 5S.

(Hình I)

(Hình II)

4、Chú ý

Mang các đồ dùng lao động cần thiết trước khi đi làm nhiệm vụ. Trong quá trình cắt nhóm đúc phải đỡ phải, giữ chắc, tiến từ từ, đồ gá cắt phải được kẹp, kẹp dương, trong quá trình cắt và chà nhám thô, chẳng hạn như xảy ra hiện tượng đĩa cắt hoặc đai bánh mài bị lỏng, không đúng, không kẹp chặt, v.v., nên tắt ngay lập tức để xử lý tình huống, và thường xuyên kiểm tra đĩa cắt và đai bánh mài, nếu độ ẩm, có hư hỏng thì không được sử dụng.

Là nhà sản xuất chuyên nghiệp các bộ phận hoàn thiện bằng thép không gỉ, hợp kim đồng của nhà máy đúc chính xác, chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm trong việc hỗ trợ phụ tùng ô tô và hợp tác với một số doanh nghiệp nổi tiếng trong và ngoài nước, quản lý chất lượng trong ba không Nguyên tắc 'không nhận sản phẩm kém chất lượng, không sản xuất sản phẩm kém chất lượng, không sản xuất sản phẩm kém chất lượng' luôn là triết lý quản lý mà chúng tôi tuân theo! Nguyên tắc ba không trong quản lý chất lượng, tức là 'không nhận sản phẩm không phù hợp, không sản xuất sản phẩm không phù hợp, không sản xuất sản phẩm không phù hợp' luôn là quan niệm quản lý mà chúng tôi tuân theo, cũng là nơi chúng tôi hướng tới. đã được khách hàng của chúng tôi công nhận.