Một ngày trong cuộc sống của xưởng sáp

Quá trình làm khuôn sáp là một bước rất quan trọng trong quá trìnhđúc đầu tư, chủ yếu được sử dụng để làm khuôn sáp trong đúc đầu tư, vai trò cụ thể như sau:

Sản xuất khuôn sáp chính xác: Quy trình làm khuôn sáp được thực hiện bằng cách bơm sáp ở nhiệt độ trung bình nóng chảy vào khuôn, sau đó được làm nguội và đông đặc, tạo ra khuôn sáp chính xác sẽ được sử dụng làm khuôn cho các lần đúc tiếp theo;

Tái tạo chính xác: Quá trình đúc sáp tái tạo các chi tiết và hình dạng của nguyên mẫu để đảm bảo độ chính xác và độ chính xác của lần chia vạch cuối cùng;

Chuẩn bị cho việc đúc mẫu đầu tư: Quy trình làm khuôn sáp cung cấp sự chuẩn bị cho lần đúc mẫu đầu tư tiếp theo và đảm bảo vật đúc chất lượng cao trong quá trình đúc;

Tóm lại, chất lượng kiểm soát của quá trình tạo khuôn sáp ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của khuôn sáp và ảnh hưởng gián tiếp đến chất lượng của phôi đúc cuối cùng, vì vậy đây là một mắt xích quan trọng trong toàn bộ quá trình đúc đầu tư.

Giờ làm việc của cửa hàng sáp của chúng tôi, AM: 7:45~11:15, PM: 12:15~16:45,

Mô tả công việc:

• Trưởng nhóm xưởng của chúng tôi sẽ đến hiện trường trước 30 phút để tiến hành kiểm tra thiết bị trong xưởng hàng ngày, nội dung kiểm tra bao gồm: 1) bôi trơn cơ cấu vận hành thủy lực, không thấp hơn thang đo mức dầu của thiết bị; 2) trạng thái của công tắc có bình thường, nguyên vẹn, không bị lỏng, độ đàn hồi có bình thường, hoạt động nhất quán hay không; 3) van nước làm mát có mở bình thường hay không; 4) bơm thủy lực có chạy bình thường không, không có tiếng ồn bất thường, nhiệt độ bất thường, mỗi màn hình của đồng hồ đo áp suất đều bình thường (phạm vi áp suất yêu cầu 250-800Psi), áp suất, núm điều chỉnh tốc độ dòng chảy là bình thường, cho dù vị trí có thay đổi hay không; 5) màn hình hiển thị của đồng hồ đo nhiệt độ có bình thường hay không (nhiệt độ xi lanh sáp lưu trữ 78-84 oC, nhiệt độ xi lanh làm mát 55-60 oC, nhiệt độ xi lanh sáp 55-60 oC); 6) đồng hồ kiểm soát thời gian hiển thị giá trị bình thường, không có giá trị không chính xác và không hiển thị xấu; 7) Thiết bị sạch, máy sạch, không còn sót lại sáp, bụi, dầu, v.v.; sau khi kiểm tra, xuất kết quả kiểm tra và được giám đốc nhà máy đúc xác nhận, nếu có bất thường thì thông báo cho nhân viên bảo trì để tiến hành bảo trì kịp thời;
• Mười lăm phút trước khi bắt đầu làm việc, nhân viên có mặt tại nơi làm việc, đúng địa điểm được chỉ định, trưởng nhóm chủ trì cuộc họp buổi sáng, việc thực hiện kế hoạch sản xuất trong ngày, các biện pháp phòng ngừa và chất lượng các vấn đề trước đó;
• Khởi động thiết bị, chế tạo miếng khuôn sáp đầu tiên, trưởng nhóm kiểm tra miếng khuôn sáp đầu tiên, ghi lại số liệu kiểm tra và lưu trữ;
• Nếu lần kiểm tra lô đầu tiên không có bất thường, nhân viên sẽ tiến hành sản xuất bình thường theo kế hoạch sản xuất trong ngày;
• Năm phút trước khi kết thúc ca, dọn dẹp khu vực bàn làm việc, tắt thiết bị sản xuất, trưởng nhóm tắt nguồn điện cho xưởng;

Đây là một ngày làm việc hàng ngày tại xưởng sáp của chúng tôi, công ty chúng tôi có hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành đúc khuôn đầu tư và được hỗ trợ bởi một số doanh nghiệp nổi tiếng, biết rằng chỉ kiểm soát từng chi tiết của quy trình sản xuất, trong Để đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng, vì vậy, ban lãnh đạo cấp cao của công ty luôn coi trọng việc kiểm soát xưởng sáp.