Turkish
English Russian Thai Turkish Arabic German French Italian Dutch Portuguese Spanish Vietnamese Malay Indonesian Polish Hindi Persian Japanese Korean
Leave Your Message
Kalıp kabuğu-1 ile ilgili kalıba döküm kusurlarının analizi ve karşı önlemler

Endüstri Haberleri

Haber Kategorileri
öne çıkan haberler
Kesme ve Kaba Taşlama İşlemleri

Kesme ve Kaba Taşlama İşlemleri
Titreşimli Mermi Vinç Atıcısının Hayatından Bir Gün

Titreşimli Mermi Vinç Atıcısının Hayatından Bir Gün
Kavurma ve eritme işlemi

Kavurma ve eritme işlemi
Son Denetim Süreci

Son Denetim Süreci
Sızdırmazlık testi süreci

Sızdırmazlık testi süreci
Ultrasonik Temizleme

Ultrasonik Temizleme
Delme ve kılavuz çekme atölyesinde bir gün

Delme ve kılavuz çekme atölyesinde bir gün
CNC dükkanında bir gün

CNC dükkanında bir gün
CNC Torna Tezgahının Hayatından Bir Gün

CNC Torna Tezgahının Hayatından Bir Gün
Rulman destek plakası

Rulman destek plakası
010203

Kalıp kabuğu-1 ile ilgili kalıba döküm kusurlarının analizi ve karşı önlemler

2024-06-14 11:38:39

Hassas döküm prosesinde sıklıkla meydana gelen 35 çeşit döküm hatası vardır, bunların arasında kalıp kabuğu sorunlarından kaynaklanan 18 çeşit kusur vardır.

1.1 Metal fasulye (tümörler)
1o8i2 gün
Şekil 1-1 Metal Fasulye Şekil 1-2 Metalloma
Özellikleri: Döküm yüzeyinde çıkıntı yapan metal boncuklar (Şekil 1-1) veya diğer tümörler (Şekil 1-2), genellikle pürüzsüz görünümdedir, çoğunlukla dökümün köşelerinde veya girintilerinde görülür. Bunun doğrudan nedeni, kabuğun yüzeyinde, dökme sırasında sıvı metalin delindiği hava ceplerinin bulunmasıdır.

Nedenler

karşı önlemler

 

 

Üst kattaki hava kabarcıkları

Köpürme özelliği daha az olan ıslatıcıyı seçin ve aynı anda yeterli miktarda uygun köpük kesiciyi ekleyin.

Boya bulamacını hazırlarken, hava kabarcıklarının yüzmesi ve kaçması için L şeklindeki karıştırıcıda yavaşça karıştırılarak yeterince uzun süre karıştırılmalıdır.

Balmumu kalıplarının boyayla yeterince ıslatılmaması

Balmumu kalıplarının kaliteli bir kalıp temizleyici ile dikkatli bir şekilde temizlenmesi.

Son kata iyi bir ıslatıcı madde ekleyin ve dozajı uygun şekilde artırın.

 

Boya bulamacının yüksek viskozitesi

Viskozitenin uygun şekilde azaltılması

Üst kaplamadan önce modüllerin ön emprenye solüsyonuyla ön emprenye edilmesi

 

 

 

 

Yanlış çamur kullanımı

Modüller, hava tutmayı önlemek için boya bulamacına doğru yönde yavaşça daldırılır.

Üst kat zımparalanmadan önce, özellikle köşelerde ve girintilerde hava kabarcığı olup olmadığını dikkatlice gözlemleyin. Varsa hava nozulu veya fırçayla çıkarmaya çalışın.

Üst boya tabakası emprenye edilir ve 1 ~ 3 kez kaplanır

Gerekirse boya bulamacının vakumla gazdan arındırılması veya vakumla daldırılması.

Boş malzemenin düzensiz çalışması

Boş olduğunda hava kabarcıklarını gidermek için modülü farklı yönlere döndürün.


Not: 1-3 kez kaplama olarak adlandırılan kaplama, ilk önce modülü yavaşça kaplama bulamacına batırmak, 6-12 saniye tutmak, yavaşça kaldırmaktır.
Malzemeyi 10-15 saniye boşaltın, ardından kaplama bulamacının sürüklediği hava kabarcıklarını azaltmak için yukarıdaki işlemi 1-2 kez tekrarlayın.
1.2 Metal dikenler (salatalık dikenleri)
37xg
Şekil 1-3 Metal çiviler
Özellikleri: Döküm yüzeyinden çıkıntı yapan, genellikle "salatalık dikenleri" olarak bilinen çok sayıda izole edilmiş, dağınık kısa metal dikenler vardır. Bunun doğrudan nedeni, kabuk yüzeyinin "böcek çukurları" veya "karınca delikleri" şeklinde farklı şekillerde küçük oyuklara sahip olmasıdır; dökme, bunların içine açılan sıvı metaldir.

Nedenler

karşı önlemler

Boya ve mum kalıbı arasında zayıf ıslanabilirlik, zımparalamadan sonra seçici adsorpsiyon

Balmumu kalıplarının yüksek kaliteli temizlik maddeleriyle derinlemesine temizlenmesi

Balmumu kalıbının yüzeyinin orta derecede aşındırılması

Son kattaki ıslatıcı miktarını arttırın.

Üst kaplamanın düşük yoğunluğu, yoğun olmayan bir kaplamaya neden olur

Boya bulamacının toz-sıvı oranını iyileştirmek için refrakter toz parçacık boyutunun yüzey katmanının makul konfigürasyonu

Üst kaplama karıştırma süresi kısa, eşit şekilde karıştırılmıyor, bağlayıcı ve toz ıslatma yeterli değil

Boya iyice karıştırılmalıdır

 

Son kat tabakası çok ince, kum nüfuz etmiş

Boya bulamacının viskozitesini artırın

Boya bulamacının sallanmasına, boş malzemenin orta derecede olmasına dikkat edin.

Gerekiyorsa üst kat boyaya 1-3 defa daldırma, kaplama yapılabilir.

Yüzey zımparalama malzemesi çok kaba

Daha ince taneli aşındırıcıların kullanılması

Kum yaymanın uygunsuz yöntemi

Yüzey tabakası yağmurla zımparalanmalıdır

Modüller eleklerden çok uzakta olmamalıdır.


Not: 1) Kaplama ile mum kalıp arasındaki ıslanabilirlik, kaplama ile kum parçacıkları arasındaki ıslanabilirlikten daha zayıfsa, balmumu kalıba yapışan kaplama macununun bazı kısımları kum parçacıkları tarafından emilecek ve yüzeyden ayrılacaktır. Balmumu kalıbının düzensiz boyut ve şekilde delikler oluşturması.
(2) Kaplama macununu bir süre kullandıktan sonra solventin buharlaşması nedeniyle viskozite yavaş yavaş artar, bu sırada viskoziteyi ayarlamak için solvent ilave edilmelidir ve viskoziteyi ayarlamak için eklenmemelidir. Kaplamanın yoğunluğunu azaltmayacak şekilde bağlayıcı.
Ningbo Pingheng Machinery Co., Ltd., bakır alaşımlı hassas dökümler, 304/316 paslanmaz çelik hassas dökümler, karbon çeliği hassas döküm kaynak üreticilerinin profesyonel bir üreticisidir, kalitesi ne olursa olsun, hassas döküm endüstrisinde uzun yıllara dayanan deneyime sahibiz, yönetim, maliyet, mükemmellik her zaman konseptimizin peşinde olmuştur. İletişiminizi sabırsızlıkla bekliyorum!