I.ขอบเขตการสมัคร:
ปั๊มแนวตั้งสแตนเลส
เราจัดหาการหล่อที่แม่นยำสแตนเลส 304 คุณภาพสูงสำหรับปั๊มแนวตั้งสแตนเลส
ครั้งที่สอง หลักการทำงานของปั๊มแนวตั้ง：
หลักการทำงานของปั๊มแนวตั้งอาศัยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ที่เกิดจากการหมุนของใบพัดเป็นอย่างมาก เพื่อเพิ่มแรงดันของของเหลวทีละขั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ของเหลวจะเข้าสู่ปลอกปั๊มผ่านทางเข้า จากนั้นจะถูกป้อนเข้าไปในใบพัดขั้นแรก ภายใต้การกระทำของใบพัด ของเหลวจะถูกแยกออกเป็นสองทิศทาง: แนวรัศมีและแนวแกน ของเหลวที่ไหลในทิศทางแนวรัศมีจะเปลี่ยนพลังงานจลน์เป็นพลังงานคงที่ระหว่างใบพัดและค่อยๆ บีบอัดออกไปด้านนอก ส่งผลให้แรงดันน้ำเพิ่มขึ้น ถัดไป ของเหลวจะถูกบีบอัดเพิ่มเติมโดยใบพัดและไหลเข้าสู่ใบพัดขั้นที่สอง ในแต่ละระดับของใบพัด ของเหลวจะผ่านกระบวนการอัดที่คล้ายกัน และแรงดันจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น เมื่อของเหลวไหลผ่านทุกขั้นตอนของใบพัด แรงดันจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ในที่สุด ของเหลวที่ถูกบีบอัดจะถูกส่งออกไปทางทางออกของปลอกปั๊มเพื่อการจ่ายน้ำ การระบายน้ำ ระบบทำความเย็น และการใช้งานอื่นๆ
โครงสร้างของปั๊มหลายใบพัดแนวตั้งส่วนใหญ่ประกอบด้วยสองส่วนหลัก: ทางเข้าและทางออก ของเหลวในส่วนทางเข้าจะเข้าสู่ตัวปั๊มจากท่อดูด และหลังจากผ่านใบพัดแบบหลายขั้นตอนแล้ว ของเหลวจะถูกยกขึ้นทีละขั้นตอนไปยังส่วนทางออก จากนั้นจึงระบายออกจากตัวปั๊ม แรงดันในตัวปั๊มเกิดจากแรงเหวี่ยงที่เกิดขึ้นเมื่อใบพัดแบบหลายใบพัดหมุนภายใต้การกระทำของของเหลว
ปั๊มหลายใบพัดแนวตั้งเป็นปั๊มน้ำชนิดหนึ่งที่สร้างแรงเหวี่ยงโดยการหมุนของใบพัดซึ่งใช้ชุดใบพัดเรียงกันบนเพลาปั๊มเพื่อให้น้ำไหลภายใต้การกระทำเฉพาะของใบพัด เมื่อน้ำไหลผ่านใบพัดแต่ละตัว แรงดันของน้ำจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้น้ำมีแรงดันสูง
IV. ผลิตภัณฑ์ของเรา
1 ในปั๊มน้ำแนวตั้ง เรามีส่วนที่ 5 Pumphead และส่วนที่ 8 ทางเข้าและส่วน oulet
2 ชิ้นส่วนทั้งสองนี้ได้รับการกลึงเพื่อเชื่อมต่อและปิดผนึกด้วยส่วนซีลเชิงกลและกระบอกสูบทนแรงดัน จึงตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพ กระบวนการที่ใช้สำหรับทั้งสองส่วนนี้เป็นกระบวนการหล่อการลงทุนที่เราเชี่ยวชาญหรือที่เรียกว่าการหล่อขี้ผึ้งที่สูญหาย ขั้นตอนหลักของกระบวนการคือ：1、สร้างแบบจำลองขี้ผึ้ง; 2、ตัดแต่งโมเดลแว็กซ์、3、ประกอบ、4、ทำแม่พิมพ์เปลือก、5、ลบโมเดลแว็กซ์、6、การหล่อ、7、การยิงระเบิด、8、การตรวจสอบครั้งแรก、9、การทำศัลยกรรมพลาสติก、10、การตรวจสอบครั้งที่สอง、11、CNC เครื่องกลึง 12、CNC 13 การตรวจสอบความรัดกุม 14 การทำความสะอาด 15 การทดสอบ 16 บรรจุภัณฑ์
กระบวนการมีหลายขั้นตอน ดังนั้น วงจรการผลิตจึงยาวนาน ใช้เวลา 30 วัน นับตั้งแต่ได้รับคำสั่งซื้อจนถึงโรงงานผลิตสินค้าสำเร็จรูปแล้วเสร็จ