Один день из жизни восковой мастерской

Процесс изготовления восковой формы является очень важным этапом в процессе изготовления.литье по выплавляемым моделям, который в основном используется для изготовления восковых форм при литье по выплавляемым моделям, его конкретная роль заключается в следующем:

Производство точных восковых форм: процесс изготовления восковых форм осуществляется путем впрыскивания в формы расплавленного воска средней температуры, который затем охлаждается и затвердевает, в результате чего получаются точные восковые формы, которые будут использоваться в качестве форм для последующего литья;

Точное воспроизведение: процесс литья из воска воспроизводит детали и формы прототипа, чтобы обеспечить точность и аккуратность окончательной градации;

Подготовка к литью по выплавляемым моделям: Процесс изготовления восковых форм обеспечивает подготовку к последующему литью по выплавляемым моделям и обеспечивает высокое качество отливок в процессе литья;

В заключение отметим, что качество контроля процесса изготовления восковой формы напрямую влияет на качество восковой формы и косвенно влияет на качество конечных отливок, поэтому это важнейшее звено во всем процессе литья по выплавляемым моделям.

Часы работы нашего воскового цеха: AM: 7:45~11:15, PM: 12:15~16:45.

Описание работы:

• Руководитель нашей мастерской прибудет на место происшествия за 30 минут для проведения ежедневной проверки оборудования в мастерской, содержание проверки включает: 1) смазку гидравлического приводного механизма, не ниже шкалы измерителя уровня масла оборудования; 2) нормальное ли состояние переключателя, исправное, не ослабленное, эластичность нормальная, действие последовательное; 3) нормально ли открывается клапан охлаждающей воды; 4) нормально ли работает гидравлический насос, нет ли ненормального шума, аномального нагрева, все показания манометра в норме (требуемый диапазон давления 250-800 фунтов на квадратный дюйм), давление, ручка регулировки расхода в норме, изменено ли положение; 5) является ли дисплей измерителя контроля температуры нормальным (температура цилиндра с воском для хранения 78-84 ℃, температура цилиндра охлаждения 55-60 ℃, температура цилиндра с воском 55-60 ℃); 6) измеритель контроля времени показывает нормальное значение, не имеет неточных значений и не показывает плохо; 7) Оборудование чистое, машина чистая, без остатков воска, пыли, масла и т.п.; после проверки выведите результаты проверки и подтвердите их директором литейного завода; в случае обнаружения каких-либо отклонений уведомите обслуживающий персонал о необходимости своевременного проведения технического обслуживания;
• За пятнадцать минут до начала работы сотрудники прибывают на место работы, в назначенное место, руководитель бригады председательствует на утреннем совещании по работе, выполнении производственного плана на день, мерах предосторожности и качестве решения предыдущих задач;
• Запустите оборудование, изготовьте первую восковую форму, руководитель группы осматривает первую восковую форму, записывает данные проверки и архивирует их;
• Если при первой проверке детали не обнаружено отклонений, персонал будет выполнять нормальное производство в соответствии с производственным планом на день;
• За пять минут до окончания смены произвести уборку рабочего места, выключить производственное оборудование, а руководитель бригады отключить электроэнергию цеха;

Это день ежедневной работы нашей восковой мастерской, наша компания имеет более чем 20-летний опыт работы в отрасли литья по выплавляемым моделям, а также поддерживает ряд известных предприятий, которые знают, что только контролируют каждую деталь производственного процесса, в Чтобы обеспечить качество конечного продукта, поэтому высшее руководство компании всегда придает большое значение контролю воскового цеха.