День в цехе ЧПУ

Обработка обрабатывающего центра осуществляется путем фрезерованияточное литье поверхность, чтобы она могла удовлетворить потребности клиента в использовании, в соответствии с чертежами требований к размеру метода; точность качества обработки, напрямую влияющая на использование производительности клиентом, поэтому в процессе точного литья по выплавляемым моделям, обработка с ЧПУ контролируется, что напрямую влияет на качество продукции и стоимость продукции.

Рабочее время:

Наш цех с ЧПУ работает в две смены: дневная смена: 7:45–11:15, 12:15–19:45, ночная смена: 19:45–7:45.

Организационная структура:

Начальник цеха по координации производства, качества и поставок цеха обрабатывающего центра;
Один руководитель группы программирования, отвечающий за программирование новых продуктов для оборудования;
Два комиссара, ответственные за пуско-наладку оборудования, сопровождают сотрудников в две смены;
Инспектор отвечает за проверку продукции в цехе;
Несколько операторов, две смены, смена две недели;

Описание работы:

1. Директор мастерской/руководитель группы по программированию прибывает на место за 15 минут до начала работ для проведения выборочной проверки оборудования.
2. Откройте утреннее собрание, проинформируйте о вчерашнем производстве и качестве и уведомите о сегодняшнем производственном плане.
3. Отладчик для отладки новых продуктов.
4. Проверьте износ инструмента, например, износ, своевременную замену или ремонт и шлифовку.
5. Сотрудники производят продукцию в соответствии с рабочими инструкциями.
1) Проверьте обработанные поверхности и отверстия предыдущего процесса на предмет каких-либо очевидных отклонений, таких как вмятины и усадки.
2) Используйте пневматический пистолет для очистки стружки и смазочно-охлаждающей жидкости с установочной поверхности инструментов и изделий, чтобы предотвратить разрушение поверхности изделия зажимом.
3) Закройте защитную дверцу, нажмите кнопку запуска цикла, чтобы автоматически нажать и зафиксировать продукт, затем снова нажмите кнопку запуска цикла, чтобы запустить программу для обработки продукта.
4) После завершения обработки откройте защитную дверцу станка, нажмите кнопку плохого запуска, чтобы автоматически освободить неподвижную плиту, используйте пневматический пистолет для очистки отработанной стружки и смазочно-охлаждающей жидкости на изделии, проверьте, исправен ли продукт. Обработанный на месте, пролежни, удары и синяки, если таковые имеются, он считается некачественным продуктом и помещается в неквалифицированную коробку и маркировку.
5) Квалифицированные заготовки помещаются в коробку оборота квалифицированной продукции.

6. Оператор в соответствии с картой процесса устанавливает элементы проверки, требования к проверке и методы проверки и регистрации.
7. Инспекторы проводят ежедневные проверки по мере необходимости.
8. Отключение питания оборудования после производства.

Сегодня день нашей мастерской по механической обработке с ЧПУ, сейчас у нас есть38ЧПУ, ежемесячная производственная мощность до25Вт + шт. продуктов, компания имеет более20 летопыта работы в сфере литья по выплавляемым моделям, впрецизионное литье из нержавеющей стали,прецизионное литье из медного сплава Область имеет определенную долю, а отечественные известные автомобильные детали имеют многолетний опыт поддержки, так что контроль качества на нашем заводе и возможности быстрого реагирования были улучшены! Мы прошли системную сертификациюИАТФ16949.