Notícias da indústria
Análise e contramedidas de defeitos de fundição de molde relacionados ao molde shell-2
No processo de fundição de precisão, ocorrem frequentemente 35 tipos de defeitos de fundição, entre os quais há 18 tipos de defeitos causados pelo problema da carcaça do molde.
Vazamento de aço
Características: A superfície da peça fundida possui excesso, seu formato é irregular, a superfície é rugosa, principalmente vista em ranhuras estreitas e furos de pequeno diâmetro. A causa direta é o vazamento do líquido metálico através da camada superficial da casca, perfurando a areia entre os poros causados.
| Causas | contramedidas |
| Areia flutuante alta em buracos, ranhuras ou cantos | Sacuda e sacuda cuidadosamente a areia flutuante após espalhar a areia e sopre com um bico de ar, se necessário. |
| Tamanho de partícula abrasiva grossa Pinte pedaços e outros aglomerados no abrasivo. | Use uma granulação mais fina Peneire cuidadosamente os pedaços e grumos do material espalhado. |
| As camadas de superfície e transição de areia polvilhada têm formato poligonal e apresentam baixa fluidez. | Superfícies e transições são feitas de espalhadores de areia esféricos. |
| Secagem/endurecimento parcial insuficiente da camada superior, baixa resistência da camada de revestimento | Prolongue o tempo de secagem/endurecimento Troque por um fichário de melhor qualidade, se necessário |
| Alta viscosidade da pasta de sobrecapa ou contracapa | Reduza a viscosidade da pasta de sobrecapa ou contracapa conforme apropriado. |
| Método inadequado de operação de colagem de pasta, de modo que a pasta de tinta não possa entrar nos buracos, ranhuras e cantos, etc. | Tome cuidado para molhar todo o módulo completamente, usando ferramentas como bicos de ar ou escovas para ajudar, se necessário. |
| Devido aos pequenos furos e fendas, após fazer 1 a 2 camadas de cascas, o revestimento e o lixamento não podem mais ser realizados. | Depois de fazer 1 a 2 camadas de conchas, preencha os buracos e ranhuras com areia fina e seca, depois sele-os com pasta ou preencha-os com pasta de cerâmica auto-endurecível e use núcleos de cerâmica para formar os buracos e ranhuras, se necessário. |