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Equipamento de processamento e teste: máquina de medição por coordenadas

Equipamento de processamento e teste: máquina de medição por coordenadas

11/04/2024 14:47:13

A Figura 1 mostra nosso equipamento de inspeção de usinagem, máquina de medição por coordenadas

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A inspeção CMM é uma técnica de medição de precisão usada para medir a posição e a forma das coordenadas tridimensionais de um objeto. Geralmente é realizado usando um CMM ou um sistema de medição óptico. O CMM pode medir com precisão o comprimento, largura, altura, ângulo e outros parâmetros de um objeto e é amplamente utilizado na indústria de manufatura para controle de qualidade, otimização de processos e desenvolvimento de produtos. Através do CMM, a medição e análise precisas de produtos podem ser realizadas para garantir que os produtos atendam aos requisitos de projeto e melhorem a eficiência da produção e a qualidade do produto. O desenvolvimento da tecnologia CMM também promove a transformação digital e a produção inteligente da indústria transformadora.

Em termos de gestão do sistema, nossa empresa está estritamente de acordo com os requisitos do sistema de gestão da qualidade IATF16949, como a calibração anual dos equipamentos através do fabricante, conforme mostrado na Figura 2, 3 esta é a nossa calibração de 2023 do certificado de conformidade, controle interno, faremos inspeção diária do equipamento, para garantir que o equipamento possa funcionar normalmente, conforme mostra a Figura 3 da tabela interna de inspeção diária de pontos;

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A Figura 4 mostra que os inspetores estão testando as dimensões do produto através do CMM, que é uma peça de aço inoxidável utilizada no resfriador EGR do sistema de tratamento de gases de escape de automóveis, o nome do produto é câmara de saída, as dimensões gerais de 58mmx34mmx115mm, peso de 452g, o principal processo de produção do produto é produzir uma peça bruta por meio de fundição de precisão e, em seguida, transformá-la em peças que atendam aos requisitos do desenho por usinagem e, em seguida, o teste de vedação.
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O principal processo de produção do produto é primeiro produzir a peça bruta por meio de fundição de precisão e, em seguida, por meio de usinagem para fazer as peças que atendam aos requisitos dos desenhos e, em seguida, realizar o teste de vedação e teste de aparência e, finalmente, os produtos qualificados são embalado e colocado no armazém; mostrado na figura são as peças de depuração da primeira vez após ligarmos a máquina, e os técnicos determinarão o próximo passo de acordo com os dados de teste fornecidos pelos inspetores, como a detecção de não qualificados, serão ajustados ao alvo até a depuração do qualificado e, em seguida, prossiga para o processamento em massa.
Figura 5 para os dados dos resultados do teste

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