Leave Your Message
Procesy cięcia i szlifowania zgrubnego

Wiadomości korporacyjne

Procesy cięcia i szlifowania zgrubnego

2024-09-12 10:10:39

Odlewanie precyzyjne to wysoce precyzyjny proces odlewania wysokiej jakości do produkcji części o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności wymiarowej i jakości powierzchni; proces cięcia i szlifowania zgrubnego jest niezbędnym procesem w procesie odlewania precyzyjnego, proces cięcia polega na wycięciu części z pręta wlewowego, a proces szlifowania zgrubnego polega na zgrubnym przeszlifowaniu części wlewowej po cięciu i możemy uzyskać półfabrykat stanu części poprzez te dwa procesy.

Regulamin Pracy

1. Przygotowanie przed operacją

1.1 Nosić sprzęt ochronny.

1.2 Przygotowanie materiału podstawowego (cięcie stopów magnezu, tworzyw sztucznych, drewna i innych miękkich elementów klejonych jest surowo zabronione)

1.3 Opróżnij miejsce pracy z obcych śmieci

2. Sprawdź przed uruchomieniem

2.1 Sprawdź, czy szyna zasilająca przecinarki tarczowej nie jest zużyta, czy styk mocy jest dobry i czy nie ma wycieków prądu

2.2 Sprawdź, czy tarcze tnące i paski ściernic nie są poważnie uszkodzone i wymagają wymiany

2.3 Obróć urządzenie ręcznie, aby sprawdzić, czy działa normalnie i sprawdź, czy śruby tarczy szlifierskiej są poluzowane.

2.4 Sprawdź, czy sprzęt jest bezpiecznie zamontowany

3, Instrukcja obsługi

Włącz wyłącznik mocy, pompa olejowa uruchomi się, kontrolka pompy olejowej zaświeci się, uruchom silnik tnący na biegu jałowym przez 10 sekund, jeśli obraca się stabilnie i bez hałasu, wyłącz silnik, w przeciwnym razie nie będzie można go używać do czasu problem został rozwiązany. Umieść przedmiot obrabiany na stole roboczym, użyj stałego uchwytu do zamocowania przedmiotu obrabianego, konsola operacyjna (rysunek 1) umożliwia regulację stołu roboczego w lewo i prawo, do przodu i do tyłu, wyreguluj przyciski w górę i w dół ostrza tnącego, tak aby punkt cięcia przedmiotu obrabianego należy umieścić w elemencie maszyny tnącej bezpośrednio pod 3-5 cm, ponownie sprawdzić położenie mocowania, założyć pełny sprzęt ochronny. Naciśnij przycisk automatycznego startu, urządzenie zakończy opuszczanie ostrza tnącego, stół przesunie się do przodu, aby zakończyć cięcie odlewu, proces cięcia nie może opuścić obszaru roboczego, np. odkrycie koła nie jest prawidłowe, kąt cięcia jest nieprawidłowe, odlew nie jest stabilny i występują inne niekorzystne warunki, należy natychmiast nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego, aby zapobiec wypadkom. Po zakończeniu procesu cięcia należy poczekać, aż koło całkowicie przestanie się obracać, nacisnąć przycisk resetowania pochodzenia, tak aby koło i stół wróciły na pierwotną wysokość, zanim będzie można uporządkować stół i odlewy do cięcia (Rysunek II ). Przetwarzanie jest zakończone, należy wyłączyć zasilanie  i dobrze wykonać pracę sprzętu oraz wymagań 5S otaczającego obiektu.

Cięcie i szlifowanie zgrubne Pro18b9
(Rysunek I)
Cięcie i szlifowanie zgrubne Pro276b
(Rysunek II)

4. Przestrogi

Przed pójściem na służbę należy nosić niezbędne środki pracy. W procesie cięcia grupa odlewów podtrzymuje prawą, trzymaj stabilnie, powoli posuwając się, cięcie przyrządu musi być zaciśnięte, zaciskanie dodatnie, podczas cięcia i szlifowania zgrubnego, takie jak występowanie luźnej, nieprawidłowej, nieodpowiedniej tarczy tnącej lub paska ściernicy mocno zaciśnięty itd., należy natychmiast wyłączyć, aby poradzić sobie z sytuacją i często sprawdzać tarczę tnącą i pas ściernicy, czy nie są uszkodzone, czy nie są uszkodzone, czy nie są zawilgocone.

Jako profesjonalna produkcja części ze stali nierdzewnej i stopów miedzi w fabryce odlewów precyzyjnych, mamy wieloletnie doświadczenie we wspieraniu części samochodowych oraz współpracy z wieloma znanymi przedsiębiorstwami w kraju i za granicą, zarządzaniem jakością w trzech zasady, a mianowicie: „nie otrzymuj produktów niespełniających norm, nie wytwarzaj produktów niespełniających norm, nie wytwarzaj produktów niespełniających norm” – zawsze była filozofią zarządzania, którą się kierujemy! Zasada trzech nie w zarządzaniu jakością, tj. „nie otrzymywać produktów niezgodnych, nie wytwarzać produktów niezgodnych, nie wytwarzać produktów niezgodnych”, zawsze była koncepcją zarządzania, którą się kierujemy i jest to również miejsce, w którym zostały docenione przez naszych klientów.