Dzień z życia warsztatu woskowego

Proces wytwarzania form woskowych jest bardzo ważnym krokiem w procesiecasting inwestycyjny, który jest używany głównie do wykonywania form woskowych w odlewach precyzyjnych, specyficzna rola jest następująca:

Produkcja precyzyjnych form woskowych: Proces wytwarzania form woskowych polega na wtryskiwaniu do form stopionego średniotemperaturowego wosku, który następnie jest schładzany i zestalany, w wyniku czego powstają precyzyjne formy woskowe, które posłużą jako formy do późniejszego odlewania;

Dokładna reprodukcja: proces formowania wosku odtwarza szczegóły i kształty prototypu, aby zapewnić precyzję i dokładność końcowej podziałki;

Przygotowanie do odlewania metodą traconego wosku: Proces wytwarzania form woskowych zapewnia przygotowanie do późniejszego odlewania metodą traconego wosku i zapewnia wysoką jakość odlewów podczas procesu odlewania;

Podsumowując, jakość kontroli procesu wytwarzania form woskowych wpływa bezpośrednio na jakość formy woskowej oraz pośrednio na jakość finalnych półfabrykatów odlewniczych, dlatego jest kluczowym ogniwem w całym procesie odlewania metodą traconego wosku.

Godziny pracy naszego sklepu z woskiem: AM: 7:45 ~ 11:15, PM: 12:15 ~ 16:45,

Opis pracy:

• Nasz kierownik zespołu warsztatowego przyjedzie na miejsce zdarzenia z 30-minutowym wyprzedzeniem w celu przeprowadzenia codziennej kontroli urządzeń w warsztacie, a zakres kontroli obejmuje: 1) smarowanie napędu hydraulicznego, nie niżej niż skala miernika poziomu oleju w urządzeniu; 2) czy stan przełącznika jest normalny, nienaruszony, nie luźny, elastyczność jest normalna, spójne działanie; 3) czy zawór wody chłodzącej normalnie się otwiera; 4) czy pompa hydrauliczna działa normalnie, nie ma nietypowych dźwięków, nienormalnego ciepła, każdy wyświetlacz manometru jest normalny (wymagany zakres ciśnienia 250-800 psi), ciśnienie, pokrętło regulacji natężenia przepływu jest normalne, czy położenie uległo zmianie; 5) czy wyświetlacz miernika kontroli temperatury działa prawidłowo (temperatura cylindra z woskiem podczas przechowywania 78-84 ℃, temperatura cylindra chłodzącego 55-60 ℃, temperatura cylindra z woskiem 55-60 ℃); 6) licznik kontroli czasu pokazuje wartość normalną, nie jest to wartość niedokładna i nie pokazuje źle; 7) Sprzęt jest czysty, maszyna jest czysta, nie ma resztek wosku, kurzu, oleju itp.; po kontroli przedstawić wyniki kontroli i potwierdzone przez dyrektora odlewni, w przypadku stwierdzenia nieprawidłowości powiadomić personel konserwacyjny o konieczności terminowego przeprowadzenia konserwacji;
• Na piętnaście minut przed rozpoczęciem pracy pracownicy przybywają na miejsce pracy, w wyznaczonej lokalizacji, lider zespołu przewodniczy porannym zebraniom prac, realizacji dziennego planu produkcji, środków ostrożności i jakości poprzednich problemów;
• Uruchom sprzęt, wykonaj pierwszy kawałek formy woskowej, lider zespołu sprawdza pierwszy kawałek formy woskowej oraz zapisuje dane z kontroli i archiwizuje;
• Jeżeli podczas kontroli pierwszej sztuki nie wystąpią żadne nieprawidłowości, personel przeprowadzi normalną produkcję zgodnie z planem produkcji na dany dzień;
• Pięć minut przed końcem zmiany posprzątaj miejsce na stole warsztatowym, wyłącz urządzenia produkcyjne, a lider zespołu wyłączy zasilanie warsztatu;

To dzień codziennej pracy naszego warsztatu woskowego. Nasza firma ma ponad 20-letnie doświadczenie w branży odlewów precyzyjnych i dzięki wsparciu wielu znanych przedsiębiorstw wie, że kontrolują jedynie każdy szczegół procesu produkcyjnego, w aby zapewnić jakość produktu końcowego, dlatego też kierownictwo wyższego szczebla firmy przez cały czas przywiązuje dużą wagę do kontroli warsztatu woskowego.