Aktualności

Odlewanie precyzyjne to wysoce precyzyjny proces odlewania wysokiej jakości do produkcji części o wysokich wymaganiach dotyczących dokładności wymiarowej i jakości powierzchni;

Po stopieniu i odlaniu wyrób wraz z głowicą jest owijany w formę skorupową, którą należy usunąć w procesie wibrowania skorupy oraz podnoszenia i odlewania. Ponieważ w trakcie pracy powstaje duża ilość pyłu, dla zapewnienia zdrowia pracowników niezbędna jest odpowiednia ochrona.

Podczas procesu odlewania precyzyjnego prażenie i topienie są procesami połączonymi, wykonywanymi przez tę samą grupę personelu, proces prażenia, temperatura formy skorupowej, suchość i inne czynniki bezpośrednio wpływają na jakość końcowego procesu odlewania, topienia i zalewania, temperatura roztopionej stali, usuwanie żużla, odtlenienie i inne czynniki również odgrywają decydującą rolę w jakości odlewu i stopniu kwalifikacji. Te dwa procesy są również przyczyną wielu problemów z jakością w procesie odlewania metodą traconego węgla, więc jak kontrolować te dwa procesy bezpośrednio określą jakość produktu.

Proces kontroli końcowej jako ostatni etap procesu produkcyjnego, którego celem jest ustalenie standardów kontroli, zastosowanie rozsądnych narzędzi testujących, tak aby wadliwe produkty przed wysyłką mogły zostać przechwycone w fabryce, w celu poprawy jakości produktu...

W przypadku chłodnicy EGR w samochodowym układzie oczyszczania spalin oraz w wymiennikach ciepła wody morskiej i słodkiej na statkach, odlewy precyzyjne są zwykle częściami hermetycznie zamkniętymi; dlatego w procesie produkcyjnym proces kontroli szczelności jest niezbędny, aby zapewnić, że skuteczność uszczelnienia odlewów precyzyjnych spełnia wymagania projektowe, a poprzez kontrolę szczelności można zidentyfikować wady odlewów, takie jak porowatość i pęknięcia w odlewach precyzyjnych, tak, aby wadliwe produkty zostały przechwycone wewnętrznie producenta, aby mieć pewność, że komponenty klienta nie wyciekną ani nie zawiodą w procesie użytkowania.

Aby odlewnia precyzyjna mogła zapewnić rozwój form, produkcję półfabrykatów, obróbkę skrawaniem aż do uzyskania gotowego produktu w ramach kompleksowego rozwiązania, czyszczenie ultradźwiękowe jest procesem niezbędnym; Główne procesy w obszarze przetwarzania

Proces wiercenia odbywa się poprzez wiertarkę, wiertarkę, oprzyrządowanie pomocnicze na produkcie, proces wiercenia, gwintowanie gwintów przez maszynę do gwintowania w celu zainstalowania gwintowników, których przeznaczenie jest przetwarzane za pomocą sprzętu mechanicznego, tak aby produkt został...

Obróbka centrum obróbczego odbywa się poprzez frezowanie precyzyjnej powierzchni odlewu, tak aby mogła ona sprostać wymaganiom klienta, zgodnie z rysunkami przedstawiającymi wymagania dotyczące wielkości metody; dokładność jakości obróbki, bezpośrednio wpływająca na klienta...

Obróbka tokarki CNC odbywa się poprzez toczenie precyzyjnej powierzchni odlewniczej, tak aby mogła spełniać potrzeby klienta, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wielkości rysunku metody przetwarzania; dokładność jakości przetwarzania, bezpośrednio wpływająca na wykorzystanie przez klienta...