Snij- en ruwe slijpprocessen

Precisiegieten is een uiterst nauwkeurig en kwalitatief hoogstaand gietproces voor de productie van onderdelen met hoge eisen aan maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit; Het snij- en ruwe slijpproces is een noodzakelijk proces in het precisiegietproces, het snijproces is het uitsnijden van het onderdeel uit de aanspuitbalk, en het ruwe slijpproces is het ruw slijpen van het aanspuitgedeelte van het onderdeel na het snijden, en we kunnen de blanco krijgen toestand van het onderdeel via deze twee processen.

Arbeidsreglement

1. Voorbereiding vóór de operatie

1.1 Draag arbeidsbeschermingsmiddelen.

1.2 Voorbereiding van basismateriaal (snijden van magnesiumlegeringen, kunststoffen, hout en andere zacht klevende werkstukken is ten strengste verboden)

1.3 Maak de werkplek leeg van vreemd vuil

2. Controleer vóór het opstarten

2.1 Controleer of de stroomrail van de slijpschijf versleten is, of het stroomcontact goed is en of er geen elektriciteit lekt

2.2 Controleer of de slijpschijven en slijpschijven niet ernstig beschadigd zijn en vervangen moeten worden

2.3 Draai het apparaat met de hand om te zien of het normaal werkt, en controleer of de bouten van de slijpschijf los zitten.

2.4 Controleer of de apparatuur veilig is gemonteerd

3. Gebruiksaanwijzing

Zet de stroomschakelaar aan, de oliepomp start, het indicatielampje van de oliepomp brandt, start de snijmotor, laat 10 seconden stationair draaien, als deze stabiel en zonder geluid draait, schakel dan de motor uit, anders kan deze niet worden bediend totdat de probleem is opgelost. Plaats het werkstuk op de werktafel, gebruik de vaste bevestiging om het werkstuk te bevestigen, de bedieningsconsole (Figuur 1) kan de aanpassing van de werktafel links en rechts, voor en achter bereiken, pas de knoppen van het snijblad omhoog en omlaag aan, zodat de snijpunt van het werkstuk wordt in het snijmachinestuk direct onder de 3-5 cm geplaatst, controleer de fixatiesituatie opnieuw, draag een volledige beschermende uitrusting. Druk op de automatische startknop, de apparatuur zal het snijblad naar beneden voltooien, de tafel beweegt naar voren om het snijden van het gietstuk te voltooien, het snijproces mag het werkgebied niet verlaten, zoals de ontdekking van het wiel is niet correct, de snijhoek klopt niet, het werpen is niet stabiel en andere ongunstige omstandigheden, u moet onmiddellijk op de noodstopknop drukken om ongelukken te voorkomen. Na voltooiing van het snijproces moeten we wachten tot het wiel volledig stopt met draaien en op de resetknop voor de oorsprong drukken, zodat het wiel en de tafel teruggaan naar de oorspronkelijke hoogte voordat de tafel en de snijgietstukken kunnen worden uitgezocht (Figuur II ). Als de verwerking is voltooid, wordt de stroom uitgeschakeld en wordt goed voldaan aan de apparatuur en de omliggende 5S-vereisten van de locatie.

(Figuur I)

(Figuur II)

4. Waarschuwingen

Draag de nodige arbeidsbenodigdheden voordat u aan het werk gaat. Bij het snijproces moet de gietgroep rechts worden ondersteund, stabiel worden gehouden, langzaam vooruitgaan, het malsnijden moet worden vastgeklemd, positief klemmen, bij het snijden en ruw schuren, zoals het optreden van de doorslijpschijf of de riem van de slijpschijf los, onjuist, niet stevig vastgeklemd enzovoort, moet onmiddellijk worden uitgeschakeld om de situatie aan te pakken, en controleer vaak de doorslijpschijf en de slijpschijfriem, het vocht, er is beschadigd en mag niet worden gebruikt.

Als een professionele productie van roestvrij staal, koperlegering afgewerkte onderdelen van de precisiegietfabriek, hebben we vele jaren ervaring in het ondersteunen van auto-onderdelen en samenwerking met een aantal bekende ondernemingen in binnen- en buitenland, kwaliteitsmanagement in de drie nee principes, namelijk 'ontvang geen producten die onder de maat zijn, vervaardig geen producten die onder de maat zijn, produceer geen producten die onder de maat zijn', is altijd de managementfilosofie geweest die we volgen! De drie nee-principes in kwaliteitsmanagement, dat wil zeggen: 'geen non-conforme producten ontvangen, geen non-conforme producten vervaardigen, geen non-conforme producten produceren' is altijd het managementconcept geweest dat we volgen, en dat is ook de plaats waar we zijn erkend door onze klanten.