Nieuws uit de sector

Nieuwscategorieën

Aanbevolen Nieuws

Een dag uit het leven van een vibrerende granaatkraanwerper

Een dag in de boor- en tapwerkplaats

Een dag uit het leven van een CNC-draaibank

Analyse en tegenmaatregelen van gietfouten gerelateerd aan malschaal-1

14-06-2024 11:38:39

Tijdens het proces van investeringsgieten komen 35 soorten gietfouten vaak voor, waaronder 18 soorten defecten die worden veroorzaakt door problemen met de malschaal.

1.1 Metaalbonen (tumoren)

Figuur 1-1 Metalen bonen Figuur 1-2 Metalloma

Kenmerken: Metalen kralen (Fig. 1-1) of andere tumoren (Fig. 1-2) die uitsteken op het oppervlak van het gietstuk, meestal glad van uiterlijk, meestal zichtbaar in de hoeken of uitsparingen van het gietstuk. De directe oorzaak is dat er luchtzakken op het oppervlak van de schaal zitten, waarin tijdens het gieten het vloeibare metaal wordt geboord.

Oorzaken

tegenmaatregelen

Luchtbellen in de toplaag

Kies een bevochtigingsmiddel met minder schuimende eigenschappen en voeg tegelijkertijd voldoende geschikte ontschuimer toe.

Bij het bereiden van de verfslurry moet er voldoende tijd in de L-vormige mixer zitten om langzaam te roeren, zodat de luchtbellen drijven en ontsnappen.

Slechte bevochtiging van wasmallen met verf

Zorgvuldige reiniging van de wasmallen met een goede kwaliteit mallenreiniger.

Voeg een goed bevochtigingsmiddel toe aan de toplaag en verhoog de dosering indien nodig.

Hoge viscositeit van verfslurry

Passende verlaging van de viscositeit

Pre-impregnatie van modules met pre-impregnatie-oplossing vóór topcoating

Onjuiste hantering van mest

Modules worden langzaam in de juiste richting in de verfslurry ondergedompeld om te voorkomen dat er lucht vasthoudt.

Let goed op luchtbellen, vooral in hoeken en uitsparingen, voordat de toplaag wordt geschuurd. Als dit het geval is, probeer ze dan te verwijderen met een luchtmondstuk of een borstel.

De bovenste verflaag wordt 1-3 keer geïmpregneerd en gecoat

Indien nodig vacuümontgassen of vacuümdompelen van de verfslurry.

Onregelmatige werking van leeg materiaal

Wanneer deze leeg is, draait u de module in verschillende richtingen om luchtbellen te verwijderen.

Opmerking: Bij de zogenaamde 1-3 keer coating moet de module eerst langzaam in de coatingslurry worden ondergedompeld, gedurende 6-12 seconden worden vastgehouden en vervolgens de module langzaam worden opgetild.

Leeg het materiaal gedurende 10-15 seconden en herhaal vervolgens de bovenstaande handeling 1-2 keer om de door de coatingslurry meegevoerde luchtbellen te verminderen.

1.2 Metalen stekels (komkommerstekels)

Figuur 1-3 Metalen spikes

Kenmerken: Uit het gietoppervlak steken veel geïsoleerde verspreide korte metalen stekels, algemeen bekend als "komkommerstekels". De directe oorzaak is dat het schaaloppervlak verschillende vormen heeft van kleine holtes, in de vorm van "insectenkuilen" of "mierengaten", waarbij het vloeibare metaal erin wordt geboord.

Oorzaken	tegenmaatregelen
Slechte bevochtigbaarheid tussen verf en wasvorm, selectieve adsorptie na het schuren	Grondige reiniging van wasmallen met hoogwaardige reinigingsmiddelen Matig etsen van het oppervlak van de wasmal Verhoog de hoeveelheid bevochtigingsmiddel in de toplaag.
Lage dichtheid van de toplaag, wat resulteert in een niet-dichte coating	Redelijke configuratie van de oppervlaktelaag met de deeltjesgrootte van vuurvast poeder, om de poeder-vloeistofverhouding van de verfslurry te verbeteren
De mengtijd van de toplaag is kort, niet gelijkmatig geroerd, bevochtiging van bindmiddel en poeder is niet voldoende	De verf moet goed gemengd zijn
Aflaklaag te dun, doordrenkt met gruis	Verhoog de viscositeit van de verfslurry Let op het schudden van de verfslurry, leeg materiaal tot matig Indien nodig de bovenste verflaag middels 1-3 maal dompelen, coaten
Oppervlakteschuurmateriaal is te grof	Gebruik van fijnere schuurmiddelen
Ongepaste methode om zand te verspreiden	De oppervlaktelaag moet door regen worden geschuurd Modules mogen niet te ver van de zeven verwijderd zijn.

Opmerking: 1) Als de bevochtigbaarheid tussen de coating en de wasmal slechter is dan die tussen de coating en de zanddeeltjes, zullen sommige delen van de coatingpasta die aan de wasmal is bevestigd door de zanddeeltjes worden opgezogen en loskomen van het oppervlak van de wasvorm, waardoor gaten van onregelmatige grootte en vorm ontstaan.

(2) Na gebruik van de coatingpasta gedurende een bepaalde periode neemt de viscositeit, als gevolg van de vervluchtiging van het oplosmiddel, geleidelijk toe. Op dit moment moet het oplosmiddel worden aangevuld om de viscositeit aan te passen, en mag het niet worden toegevoegd om de viscositeit van het product aan te passen. bindmiddel, om de dichtheid van de coating niet te verminderen.

Ningbo Pingheng Machinery Co., Ltd. is een professionele fabrikant van precisiegietstukken van koperlegeringen, 304/316 roestvrijstalen precisiegietstukken, koolstofstalen precisiegietstukken bronfabrikanten, we hebben vele jaren ervaring in de precisiegietindustrie, ongeacht de kwaliteit, management, kosten en uitmuntendheid zijn altijd ons streven naar het concept geweest. Ik kijk uit naar uw contactpersoon!

Nieuws uit de sector

Snij- en ruwe slijpprocessen

Een dag uit het leven van een vibrerende granaatkraanwerper

Rooster- en smeltproces

Laatste inspectieproces

Afdichtingstestproces

Ultrasone reiniging

Een dag in de boor- en tapwerkplaats

Een dag in de CNC-werkplaats

Een dag uit het leven van een CNC-draaibank

Lagersteunplaat

Analyse en tegenmaatregelen van gietfouten gerelateerd aan malschaal-1