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금형쉘 관련 금형주조결함 분석 및 대책 - 2
인베스트먼트 주조 과정에서 자주 발생하는 주조 결함은 35가지이며, 그 중 금형 쉘 문제로 인해 발생하는 결함은 18가지입니다.
강철 누출
특징: 주물의 표면에 과잉부분이 있고 모양이 불규칙하며 표면이 거칠고 주로 좁은 홈과 작은 직경의 구멍에서 볼 수 있습니다. 직접적인 원인은 껍질 표면층을 통해 금속액이 쏟아져 나와 기공 사이에 있는 모래에 구멍을 뚫는 데 있다.
| 원인 | 대책 |
| 구멍, 홈 또는 모서리에 높게 떠 있는 모래 | 모래를 뿌린 후 떠 있는 모래를 조심스럽게 흔들어 털어내고, 필요하면 에어노즐로 불어줍니다. |
| 거친 연마 입자 크기 연마재에 페인트 덩어리 및 기타 덩어리가 있습니다. | 더 미세한 입자를 사용하세요 살포하는 재료에서 덩어리와 덩어리를 조심스럽게 걸러냅니다. |
| 뿌려진 모래의 표면 및 전이층은 모양이 다각형이며 유동성이 좋지 않습니다. | 표면과 전환은 구형 모래 스프레더로 만들어집니다. |
| 상도 부분 건조/경화 부족, 코팅층 강도 저하 | 건조/경화시간 연장 필요한 경우 더 나은 품질의 바인더로 변경하십시오. |
| 오버코트 또는 백코트 슬러리의 점도가 높음 | 오버코트 또는 백코트 슬러리의 점도를 적절하게 줄이십시오. |
| 부적절한 슬러리 접착 작업 방법으로 인해 페인트 슬러리가 구멍, 홈 및 모서리 등에 들어갈 수 없습니다. | 필요한 경우 공기 노즐이나 브러시와 같은 도구를 사용하여 전체 모듈을 완전하고 철저하게 적시도록 주의하십시오. |
| 작은 구멍과 슬롯으로 인해 1~2겹의 쉘을 만든 후에는 코팅과 샌딩을 더 이상 수행할 수 없습니다. | 1~2겹의 쉘을 만든 후 고운 마른 모래로 구멍과 홈을 채운 후 슬러리로 밀봉하거나 자경성 세라믹 슬러리로 채우고 필요에 따라 세라믹 코어를 사용하여 구멍과 홈을 형성합니다. |