금형쉘 관련 금형주조결함 분석 및 대책 - 1
원인 | 대책 |
탑코트에 기포가 생기네요 | 기포성이 적은 습윤제를 선택하고, 적절한 소포제를 충분한 양만큼 첨가하십시오. 페인트 슬러리를 준비할 때 L자형 믹서에서 천천히 저어주면서 기포가 떠서 빠져나가도록 충분한 시간을 두어야 합니다. |
페인트로 왁스 몰드의 젖음성이 좋지 않음 | 고품질 몰드 클리너를 사용하여 왁스 몰드를 조심스럽게 청소합니다. 탑코트에 좋은 습윤제를 첨가하고 사용량을 적절하게 늘립니다. |
페인트 슬러리의 점도가 높음 | 적절한 점도 감소 탑 코팅 전 사전 함침 용액으로 모듈 사전 함침 |
부적절한 슬러리 취급 | 모듈은 공기가 갇히지 않도록 적절한 방향으로 페인트 슬러리에 천천히 담급니다. 상단 레이어를 샌딩하기 전에 특히 모서리와 오목한 부분에 기포가 있는지 주의 깊게 관찰하십시오. 이물질이 있는 경우 에어노즐이나 브러시로 제거해 보세요. 최상층에 도료를 1~3회 함침 코팅합니다. 필요한 경우 페인트 슬러리를 진공 탈기하거나 진공 침지합니다. |
빈 재료의 불규칙한 작동 | 비어 있으면 모듈을 다른 방향으로 회전하여 기포를 제거합니다. |
원인 | 대책 |
페인트와 왁스 몰드 사이의 젖음성이 좋지 않음, 샌딩 후 선택적 흡착 | 고품질 세척제로 왁스 몰드를 철저하게 세척 왁스 몰드 표면의 적당한 에칭 탑코트의 습윤제 양을 늘려보세요. |
탑코트 밀도가 낮아 코팅이 뭉치지 않음 | 페인트 슬러리의 분말-액체 비율을 향상시키기 위해 내화물 분말 입자 크기의 표면층의 합리적인 구성 |
탑코팅 혼합시간이 짧고, 균일하게 교반되지 않으며, 바인더와 파우더의 젖음성이 부족함 | 페인트가 잘 섞여야합니다 |
탑코트 층이 너무 얇아서 모래가 침투함 | 페인트 슬러리의 점도를 높입니다. 페인트 슬러리 흔들림, 빈 재료에 주의하세요. 필요한 경우 1~3회 담그고 코팅하여 페인트의 최상층을 코팅합니다. |
표면 샌딩 재료가 너무 거칠다 | 더 미세한 입자 연마재 사용 |
모래를 퍼뜨리는 부적절한 방법 | 표면층은 비에 의해 샌딩되어야 합니다. 모듈은 체에서 너무 멀리 떨어져 있으면 안 됩니다. |