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Il controllo del processo di fusione

Il controllo del processo di fusione

2024-04-15 15:29:28

Il processo di fusione è un anello chiave nel processo di fusione di precisione, il successo o il fallimento della fusione determina direttamente la qualità del prodotto, quindi la nostra azienda nel processo di produzione presta molta attenzione al controllo del processo di fusione.

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Personale: processo di fusione generale un gruppo di quattro persone, una per il maestro fusore, tre operai di forchetta, siamo conformi alla capacità di produzione annuale di configurazione 1320TAttrezzatura
utilizzato: utilizziamo un forno a media frequenza a fusione rapida con capacità di 200 kg, tempo di fusione di 25 minuti, rispetto al tempo di fusione dell'attrezzatura tradizionale ridotto più volte, il che migliora notevolmente la nostra capacità produttiva.

Il processo di fusione può essere suddiviso in 6 fasi di processo: 1, preparazione; 2, caricamento; 3, fusione; 4, aggiustando la composizione; 5, disossidante; 6, dal versamento dell'acciaio;
1.Preparazione: nella fase di preparazione, effettuiamo l'ispezione del forno, del dispositivo di conversione di frequenza, del termometro e di altre apparecchiature, la tostatura dello stampo a conchiglia e la preparazione delle materie prime, del disossidante e così via;
2.Carica: il processo di ricarica ha la priorità per evitare il ritorno di materiale, nuovo materiale e altri materiali facili da bruciare, quindi inserire il materiale che non è facile da bruciare e garantire che il fondo sia spesso e la parte superiore sia allentata;
3.Fusione: il processo di fusione deve essere tempestivamente cosparso di dispositivo di rimozione delle scorie per prevenire l'ossidazione del liquido, ma dovrebbe anche controllare la quantità di dispositivo di rimozione delle scorie per evitare eccessive bruciature del metallo;
4.Regolare la composizione: nel processo di fusione dell'acciaio inossidabile, poiché Ni e Cr sono facili da bruciare, quindi aggiungeremo di conseguenza in base all'ordine di aggiunta;
5.Deossigenazione: prima di versare, aggiungere disossidante nel forno per ridurre le inclusioni ossidate nel liquido
6.Colata: quando la composizione della lega, la temperatura e la disossidazione hanno raggiunto i requisiti della colata dell'acciaio;

Controllo qualità: il controllo della composizione chimica è la cosa più importante nel processo di fusione, quindi la nostra azienda analizzerà la composizione prima del versamento; La Figura 2 è lo spettrometro utilizzato per l'analisi della composizione, la Figura 3 è il campione, etichettato con la data e il numero di forni, la Figura 4 è la conservazione del blocco campione, che può essere utilizzato per la tracciabilità.
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La Figura 5 è la composizione dei nostri dati di test giornalieri.

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La Figura 6 mostra la temperatura di colata e la temperatura di tostatura per ciascun prodotto in base alla nostra esperienza interna.
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