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Analisi e contromisure dei difetti di fusione dello stampo relativi allo stampo shell-1

Novità del settore

Analisi e contromisure dei difetti di fusione dello stampo relativi allo stampo shell-1

2024-06-14 11:38:39

Nel processo di fusione a cera persa si verificano frequentemente 35 tipi di difetti di fusione, tra cui 18 tipi di difetti causati da problemi del guscio dello stampo.

1.1 Fagioli metallici (tumori)
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Figura 1-1 Fagioli metallici Figura 1-2 Metalloma
Caratteristiche: perle di metallo (Fig. 1-1) o altri tumori (Fig. 1-2) sporgenti sulla superficie del getto, solitamente di aspetto liscio, che compaiono principalmente negli angoli o nelle cavità del getto. La causa diretta è la presenza di sacche d'aria sulla superficie del guscio, nelle quali viene forato il metallo liquido durante il versamento.

Cause

contromisure

 

 

Bolle d'aria nel top coat

Scegliere un agente bagnante con proprietà meno schiumogene e aggiungere contemporaneamente una quantità sufficiente di antischiuma adatto.

Quando si prepara la sospensione di vernice, è necessario lasciare un tempo sufficiente nel miscelatore a forma di L mescolando lentamente, in modo che le bolle d'aria galleggino e fuoriescano.

Scarsa bagnatura degli stampi in cera con la vernice

Pulizia accurata degli stampi in cera con un detergente per stampi di buona qualità.

Aggiungere un buon agente bagnante alla finitura e aumentare il dosaggio in modo appropriato.

 

Elevata viscosità della sospensione di vernice

Riduzione adeguata della viscosità

Preimpregnazione dei moduli con soluzione di preimpregnazione prima del rivestimento superiore

 

 

 

 

Gestione impropria del liquame

I moduli vengono immersi lentamente nella sospensione di vernice nella direzione corretta per evitare di trattenere l'aria.

Osservare attentamente la presenza di bolle d'aria, soprattutto negli angoli e nelle rientranze, prima di carteggiare lo strato superiore. Se presenti, provare a rimuoverli con una bocchetta ad aria o una spazzola.

Lo strato superiore di vernice è impregnato e rivestito da 1 a 3 volte

Se necessario, degasaggio sotto vuoto o immersione sotto vuoto della sospensione di vernice.

Funzionamento irregolare del materiale vuoto

Quando è vuoto, ruotare il modulo in diverse direzioni per rimuovere le bolle d'aria.


Nota: il cosiddetto rivestimento 1-3 volte consiste nell'immergere prima lentamente il modulo nella sospensione del rivestimento, tenerlo premuto per 6-12 secondi, sollevare lentamente il modulo
Svuotare il materiale per 10-15 secondi, quindi ripetere l'operazione di cui sopra 1-2 volte per ridurre le bolle d'aria trascinate dall'impasto liquido di rivestimento.
1.2 Spine di metallo (spine di cetriolo)
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Figura 1-3 Punte metalliche
Caratteristiche: dalla superficie della fusione sporgono numerose corte spine metalliche isolate e sparse, comunemente note come "spine di cetriolo". La causa diretta è che la superficie del guscio presenta diverse forme di piccole cavità, a forma di "fosse di insetti" o "buchi di formiche", in cui viene versato il metallo liquido.

Cause

contromisure

Scarsa bagnabilità tra vernice e stampo in cera, adsorbimento selettivo dopo carteggiatura

Pulizia accurata degli stampi in cera con detergenti di alta qualità

Incisione moderata della superficie dello stampo in cera

Aumentare la quantità di agente bagnante nel top coat.

Bassa densità dello strato superiore, con conseguente rivestimento poco denso

Configurazione ragionevole dello strato superficiale di granulometria della polvere refrattaria, al fine di migliorare il rapporto polvere-liquido della sospensione di vernice

Il tempo di miscelazione del rivestimento superiore è breve, non viene mescolato in modo uniforme, la bagnatura del legante e della polvere non è sufficiente

La vernice dovrebbe essere ben miscelata

 

Strato di finitura troppo sottile, penetrato dalla sabbia

Aumenta la viscosità della sospensione di vernice

Prestare attenzione allo scuotimento della sospensione della vernice, al materiale vuoto da moderare

Se necessario, lo strato superiore di vernice viene applicato per immersione e rivestimento 1-3 volte

Il materiale abrasivo della superficie è troppo grossolano

Utilizzo di abrasivi a grana più fine

Metodo inappropriato per spargere la sabbia

Lo strato superficiale dovrà essere carteggiato dalla pioggia

I moduli non dovrebbero essere troppo lontani dai setacci.


Nota: 1) Se la bagnabilità tra il rivestimento e lo stampo in cera è inferiore a quella tra il rivestimento e le particelle di sabbia, alcune parti della pasta di rivestimento attaccata allo stampo in cera verranno aspirate dalle particelle di sabbia e staccate dalla superficie dello stampo in cera, formando fori di forma e dimensione irregolare.
(2) Dopo aver utilizzato la pasta di rivestimento per un periodo di tempo, a causa della volatilizzazione del solvente, la viscosità aumenta gradualmente. In questo momento il solvente deve essere integrato per regolare la viscosità e non deve essere aggiunto per regolare la viscosità del prodotto. legante, in modo da non ridurre la densità del rivestimento.
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