Processi di taglio e sgrossatura
La fusione di precisione è un processo di fusione di alta precisione e qualità per la produzione di parti con elevati requisiti di precisione dimensionale e qualità superficiale;
Una giornata nella vita di un lanciatore di gru a guscio vibrante
Dopo la fusione e la fusione, il prodotto insieme alla testa della filiera viene avvolto dallo stampo a conchiglia, che deve essere rimosso attraverso il processo di vibrazione della conchiglia, sollevamento e fusione. Poiché durante il processo lavorativo viene generata una grande quantità di polvere, una protezione adeguata è essenziale per garantire la salute dei dipendenti.
Processo di tostatura e fusione
Durante il processo di fusione di precisione, la tostatura e la fusione sono processi collegati, completati dallo stesso gruppo di personale, il processo di tostatura, la temperatura dello stampo a conchiglia, la secchezza e altri fattori influenzano direttamente la qualità del processo finale di fusione, fusione e colata, anche la temperatura dell'acciaio fuso, la rimozione delle scorie, la disossidazione e altri fattori svolgono un ruolo decisivo nella qualità della fusione e nel tasso di qualificazione. I due processi sono anche la causa principale di molti problemi di qualità nel processo di fusione a cera persa, quindi come per controllare questi due processi determinerà direttamente la qualità del prodotto.
Processo di ispezione finale
Processo di prova di tenuta
Per il radiatore EGR nel sistema di trattamento dei gas di scarico delle automobili e per lo scambiatore di calore dell'acqua di mare e dell'acqua dolce per le navi, le fusioni di precisione sono solitamente parti sigillate ermeticamente; pertanto, nel processo di produzione, il processo di ispezione della tenuta è essenziale per garantire che le prestazioni di tenuta dei getti di precisione soddisfino i requisiti di progettazione e, attraverso l'ispezione della tenuta, si possono identificare difetti di fusione come porosità e crepe nei getti di precisione, in modo da intercettare i prodotti difettosi all'interno del produttore, per garantire che i componenti del cliente non subiscano perdite o guasti durante il processo di utilizzo.