Pembuatan Cetakan Lilin: Proses Utama dalam Pengecoran Presisi

1、Langkah-langkah utama dalammembuat cetakan lilin:

Dengan langkah-langkah tersebut kita akan mendapatkan model wax yang mendekati bentuk produk.

2、Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas bagian lilin adalah:

Bahan cetakan lilin: Kebaikan bahan cetakan lilin secara langsung mempengaruhi permukaan akhir, stabilitas termal dan penyusutan cetakan lilin, yang pada gilirannya mempengaruhi kualitas permukaan dan ukuran produk akhir;

Suhu injeksi lilin: suhu yang terlalu rendah dapat menyebabkan pengisian tidak mencukupi, suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan aliran berlebihan dan deformasi cetakan lilin;

Suhu lingkungan: Suhu lingkungan berpengaruh terhadap proses pengawetan cetakan lilin. Suhu yang terlalu rendah atau terlalu tinggi dapat menyebabkan penyusutan atau deformasi yang tidak merata pada cetakan lilin.

waktu tembakan lilin: waktu tembakan lilin terlalu singkat, mudah menyebabkan gelembung internal cetakan lilin tidak sepenuhnya dikecualikan, waktu terlalu lama mudah menyebabkan cetakan lilin yang berlebihan;

Tekanan injeksi lilin: tekanan yang terlalu rendah dapat menyebabkan pengisian cetakan lilin tidak mencukupi, tekanan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan deformasi atau kerusakan pada cetakan lilin.

Ningbo Pingheng memiliki 12 teknisi, termasuk 3 teknisi untuk mengelolaproses waxing , semua memiliki pengalaman bertahun-tahun di bidang ini, untuk setiap jenis produk, kami harus memverifikasi dan memperkuat parameter proses, untuk memastikan stabilitas kualitas produk, ini adalah suku cadang sistem pengolahan gas buang mobil, suku cadang jenis ini, secara umum, suhu waxing kami dikontrol pada 52 ± 1 ℃, suhu sekitar dikontrol pada 24 ± 2 ℃, waktu waxing 15S ~ 20S, tekanan waxing 20 ~ 30PSi. Waktu waxing adalah 15S~20S, tekanan waxing adalah 20~30PSi;

3、 Penerimaan bagian lilin

Ningbo Pingheng menganut konsep kualitas: tidak menerima, tidak memproduksi, tidak mengalir keluar dari prinsip "tiga tidak", sehingga penerimaan cetakan lilin harus dilakukan kontrol yang ketat, dan merumuskan kartu mode kegagalan bagi karyawan untuk mengacu pada pembelajaran, untuk mencegah aliran produk di bawah standar;