Proses pembuatan cangkang merupakan bagian penting dari proses pengecoran presisi
11-04-2024 14:47:13
Proses pembuatan cangkang secara umum dapat dibagi menjadi lima tahap, masing-masing untuk lapisan permukaan, 2-4 lapisan untuk lapisan penguat, lapisan penyekat, seperti Gambar 1-3:
Biasanya kita mendefinisikan 18 macam cacat yang berhubungan dengan cangkang, dan mudah terjadi, proses pembuatan cangkang juga banyak menimbulkan penyakit akibat kerja, sehingga pembuatan cangkang menjadi fokus sekaligus kesulitannya.
Perusahaan kami telah lama mementingkan pengendalian proses pembuatan cangkang, untuk mencapai pengendalian kualitas, pengendalian biaya, sinkronisasi perawatan yang manusiawi.
1. Pengendalian mutu : kunci mutu pembuatan cangkang terletak pada pengendalian suhu dan kelembaban lingkungan serta konsentrasi slurry, seperti pada Gambar 4, konsentrasi slurry untuk setiap lapisan dicatat; seperti pada Gambar 5 dan Gambar 6, sesuai dengan karakteristik masing-masing lapisan, konfigurasi mesin suhu dan kelembaban konstan dan dehumidifier suhu konstan;
2. Pengendalian biaya: berdasarkan pengalaman bertahun-tahun, kami memilih bahan untuk melakukan masukan dan menyimpan secara paralel, di permukaan pasir, untuk mengendalikan biaya, kami sesuai dengan karakteristik produk yang digunakan pasir zirkon dan korundum putih ; pada lapisan 2-4, untuk meningkatkan kekuatan cangkang, kami memilih pasir mullite merk Jinyan dalam negeri terbaik, seperti Gambar 7:
3. Perawatan humanistik: produksi cangkang merupakan kejadian penyakit akibat kerja yang tinggi, perusahaan kami selalu mementingkan kesehatan fisik dan mental karyawan, dalam perhatian perlindungan staf sendiri pada saat yang sama menghabiskan banyak uang uang untuk diinvestasikan pada peralatan penghilang debu, guna memperbaiki lingkungan pengoperasian. Seperti Gambar 8: