Berita industri
Analisis dan penanggulangan cacat pengecoran cetakan terkait cetakan shell-2
Dalam proses pengecoran investasi terdapat 35 jenis cacat pengecoran yang sering terjadi, diantaranya terdapat 18 jenis cacat yang disebabkan oleh masalah cangkang cetakan.
Kebocoran Baja
Ciri-ciri: Permukaan coran mempunyai bagian yang berlebih, bentuknya tidak beraturan, permukaannya kasar, banyak terlihat pada alur-alur sempit dan lubang-lubang berdiameter kecil. Penyebab langsungnya adalah tertumpahnya cairan logam melalui lapisan permukaan cangkang, mengebor pasir di sela-sela pori-pori yang ditimbulkannya.
| Penyebab | tindakan penanggulangan |
| Pasir terapung tinggi di lubang, alur atau sudut | Kocok dan kibaskan pasir yang mengapung dengan hati-hati setelah pasir disebarkan, dan tiup dengan nosel udara jika perlu. |
| Ukuran partikel abrasif kasar Gumpalan cat dan gumpalan lainnya dalam bahan abrasif. | Gunakan pasir yang lebih halus Saring dengan hati-hati gumpalan dan gumpalan bahan penyebar. |
| Lapisan permukaan dan transisi dari pasir yang ditaburi berbentuk poligonal dan memiliki kemampuan mengalir yang buruk. | Permukaan dan transisi terbuat dari penyebar pasir berbentuk bola. |
| Pengeringan/pengerasan sebagian lapisan atas tidak mencukupi, kekuatan lapisan pelapis rendah | Memperpanjang waktu pengeringan/pengerasan Ganti dengan pengikat berkualitas lebih baik jika perlu |
| Viskositas tinggi dari bubur mantel atau lapisan belakang | Kurangi kekentalan bubur mantel atau lapisan belakang seperlunya. |
| Cara pengoperasian pelekatan bubur yang tidak tepat, sehingga bubur cat tidak dapat masuk ke dalam lubang, alur dan sudut, dll. | Berhati-hatilah saat membasahi seluruh modul secara menyeluruh dan menyeluruh, gunakan alat seperti nosel udara atau sikat untuk membantu jika diperlukan. |
| Karena lubang dan celahnya kecil, setelah pembuatan 1~2 lapis cangkang, pelapisan dan pengamplasan tidak dapat dilakukan lagi. | Setelah membuat 1~2 lapis cangkang, isi lubang dan alur dengan pasir halus kering, lalu tutup dengan bubur atau isi dengan bubur keramik yang mengeras sendiri, dan gunakan inti keramik untuk membentuk lubang dan alur jika perlu. |