Sehari dalam kehidupan bengkel lilin

Proses pembuatan cetakan lilin merupakan tahapan yang sangat penting dalam prosesnyapemilihan investasi, yang terutama digunakan untuk membuat cetakan lilin dalam pengecoran investasi, peran spesifiknya adalah sebagai berikut:

Pembuatan cetakan lilin presisi: Proses pembuatan cetakan lilin dilakukan dengan cara menyuntikkan lelehan lilin bersuhu sedang ke dalam cetakan, kemudian didinginkan dan dipadatkan, sehingga menghasilkan cetakan lilin presisi yang akan digunakan sebagai cetakan untuk pengecoran selanjutnya;

Reproduksi Akurat: Proses pencetakan lilin mereproduksi detail dan bentuk prototipe untuk memastikan presisi dan keakuratan kelulusan akhir;

Persiapan pengecoran investasi: Proses pembuatan cetakan lilin menyediakan persiapan untuk pengecoran investasi berikutnya dan memastikan pengecoran berkualitas tinggi selama proses pengecoran;

Kesimpulannya, pengendalian kualitas proses pembuatan cetakan lilin secara langsung mempengaruhi kualitas cetakan lilin dan secara tidak langsung mempengaruhi kualitas blanko pengecoran akhir, sehingga merupakan penghubung penting dalam keseluruhan proses pengecoran investasi.

Jam kerja toko lilin kami,AM：7:45~11:15,PM：12:15~16:45,

Uraian Tugas:

• Ketua tim bengkel kami akan tiba di lokasi 30 menit sebelumnya untuk melakukan pemeriksaan harian terhadap peralatan di bengkel, isi pemeriksaan meliputi: 1) pelumasan mekanisme operasi hidrolik, tidak lebih rendah dari skala pengukur level oli peralatan; 2) apakah keadaan saklar normal, utuh, tidak longgar, elastisitas normal, tindakan konsisten; 3) apakah katup air pendingin terbuka normal; 4) apakah pompa hidrolik berjalan normal, tidak ada suara abnormal, panas tidak normal, setiap tampilan pengukur tekanan normal (kisaran tekanan yang diperlukan 250-800Psi), tekanan, kenop penyesuaian laju aliran normal, apakah posisinya diubah; 5) apakah tampilan meteran pengatur suhu normal (suhu silinder lilin penyimpanan 78-84 ℃, suhu silinder pendingin 55-60 ℃, suhu silinder lilin 55-60 ℃); 6) meteran pengatur waktu menunjukkan nilai normal, tidak ada nilai yang tidak akurat dan tidak menunjukkan buruk; 7) Peralatan bersih, mesin bersih, tidak ada sisa lilin, debu, minyak, dll; setelah pemeriksaan, keluarkan hasil pemeriksaan, dan dikonfirmasi oleh direktur pabrik pengecoran, jika ada kelainan, memberitahukan petugas pemeliharaan untuk melakukan pemeliharaan tepat waktu;
• Lima belas menit sebelum pekerjaan dimulai, karyawan tiba di lokasi kerja, di lokasi yang ditentukan, ketua tim memimpin rapat pagi kerja, pelaksanaan rencana produksi hari itu, tindakan pencegahan dan kualitas masalah sebelumnya;
• Memulai peralatan, membuat cetakan lilin pertama, ketua tim memeriksa cetakan lilin pertama, dan mencatat data pemeriksaan dan arsip;
• Jika tidak ada kelainan pada pemeriksaan bagian pertama, staf akan melakukan produksi normal sesuai dengan rencana produksi hari itu;
• Lima menit sebelum shift berakhir, bersihkan ruang meja kerja, matikan peralatan produksi, dan ketua tim mematikan aliran listrik ke bengkel;

Ini adalah hari kerja sehari-hari bengkel lilin kami, perusahaan kami memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman di industri pengecoran investasi, dan dengan sejumlah perusahaan terkenal yang mendukung, ketahuilah bahwa hanya mengontrol setiap detail proses manufaktur, di Untuk memastikan kualitas produk akhir, maka selama ini manajemen senior perusahaan sangat mementingkan pengendalian bengkel lilin.