Proses Pemotongan dan Penggilingan Kasar
Pengecoran presisi adalah proses pengecoran presisi tinggi dan berkualitas tinggi untuk produksi suku cadang dengan persyaratan tinggi untuk akurasi dimensi dan kualitas permukaan;
Sehari dalam Kehidupan Pelempar Bangau Kerang yang Bergetar
Setelah peleburan dan pengecoran, produk bersama dengan kepala cetakan dibungkus dengan cetakan cangkang, yang perlu dikeluarkan melalui proses getaran cangkang serta pengangkatan dan pengecoran. Karena sejumlah besar debu akan dihasilkan selama proses kerja, perlindungan yang tepat sangat penting untuk menjamin kesehatan karyawan.
Proses pemanggangan dan peleburan
Selama proses pengecoran presisi, Pemanggangan dan peleburan merupakan proses yang terhubung, diselesaikan oleh kelompok personel yang sama, proses pemanggangan, suhu cetakan cangkang, kekeringan dan faktor lainnya secara langsung mempengaruhi kualitas proses pengecoran akhir, peleburan dan penuangan, suhu baja cair, penghilangan terak, deoksidasi dan faktor lainnya juga memainkan peran yang menentukan dalam kualitas pengecoran dan tingkat kualifikasi, Kedua proses ini juga merupakan akar penyebab banyak masalah kualitas dalam proses pengecoran investasi, jadi bagaimana caranya untuk mengontrol kedua proses ini akan secara langsung menentukan kualitas produk.
Proses Pemeriksaan Akhir
Proses uji penyegelan
Untuk pendingin EGR dalam sistem pengolahan gas buang mobil dan penukar panas laut dan air tawar untuk kapal, pengecoran presisi biasanya merupakan bagian yang tertutup rapat; oleh karena itu, dalam proses manufaktur, proses pemeriksaan penyegelan sangat penting untuk memastikan bahwa kinerja penyegelan coran presisi memenuhi persyaratan desain, dan melalui inspeksi penyegelan, cacat pengecoran seperti porositas dan retakan pada coran presisi dapat diidentifikasi, sehingga membuat produk cacat disadap di internal pabrikan, untuk memastikan bahwa komponen klien tidak akan bocor atau gagal dalam proses penggunaan.