Processus de coupe et de meulage grossier

Le moulage de précision est un processus de moulage de haute précision et de haute qualité pour la production de pièces avec des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle et de qualité de surface ; Le processus de coupe et de meulage grossier est un processus nécessaire dans le processus de moulage de précision, le processus de coupe consiste à exciser la pièce de la barre d'injection, et le processus de meulage grossier consiste à broyer grossièrement la partie d'injection de la pièce après la coupe, et nous pouvons obtenir le flan état de la pièce à travers ces deux processus.

Règlement de travail

1、Préparation préopératoire

1.1 Portez un équipement de protection du travail.

1.2 Préparation du matériau de base (la découpe d'alliages de magnésium, de plastiques, de bois et d'autres pièces à adhésif souple est strictement interdite)

1.3 Vider le chantier des débris étrangers

2、Vérifier avant le démarrage

2.1 Vérifiez si la barre omnibus d'alimentation de la coupe-roue est usée, si le contact d'alimentation est bon et s'il y a une fuite d'électricité

2.2 Vérifiez que les disques de coupe des meules et les courroies des meules ne sont pas gravement endommagés et doivent être remplacés.

2.3 Faites tourner l'équipement à la main pour voir s'il fonctionne normalement et vérifiez si les boulons du disque de meule sont desserrés.

2.4 Vérifier que l'équipement est solidement monté

3. Mode d'emploi

Allumez l'interrupteur de commande d'alimentation, la pompe à huile démarre, le voyant de la pompe à huile est allumé, démarrez le moteur de coupe, laissez-le tourner au ralenti pendant 10 secondes, s'il tourne de manière stable sans bruit, éteignez le moteur, sinon il ne peut pas fonctionner jusqu'à ce que le le problème est résolu. Placez la pièce sur la table de travail, utilisez le dispositif fixe pour fixer la pièce, la console de commande (Figure 1) peut réaliser le réglage de la table de travail à gauche et à droite, avant et arrière, ajuster les boutons de haut en bas de la lame de coupe, de sorte que le Le point de coupe de la pièce est placé dans la pièce de la machine de découpe directement sous les 3 à 5 cm, vérifiez à nouveau la situation de fixation, portez un équipement de protection complet. Appuyez sur le bouton de démarrage automatique, l'équipement terminera la lame de coupe vers le bas, la table avance pour terminer la coupe de la pièce moulée, le processus de coupe ne doit pas quitter la zone de travail telle que la découverte de la roue n'est pas correcte, l'angle de coupe n'est pas correct, le moulage n'est pas stable et dans d'autres conditions défavorables, vous devez immédiatement appuyer sur le bouton de commande d'arrêt d'urgence pour éviter l'apparition d'accidents. Une fois le processus de coupe terminé, nous devons attendre que la roue arrête complètement de tourner, appuyer sur le bouton de réinitialisation de l'origine, afin que la roue et la table reviennent à leur hauteur d'origine avant que la table et les pièces moulées de coupe puissent être triées (Figure II). ). Le traitement est terminé doit couper l'alimentation  et faire un bon travail de l'équipement et des exigences 5S du site environnant.

(Figure I)

(Figure II)

4、Précautions

Portez les fournitures de travail nécessaires avant de prendre votre service. Dans le groupe de moulage du processus de coupe pour soutenir le droit, maintenez stable, avancez lentement, la coupe du gabarit doit être serrée, serrage positif, dans la coupe et le ponçage grossier, comme l'apparition du disque de coupe ou de la courroie de meule desserrée, incorrecte, non Serré fermement et ainsi de suite, doit être immédiatement arrêté pour faire face à la situation, et vérifier souvent le disque de coupe et la courroie de la meule, l'humidité, ils sont endommagés ne doivent pas être utilisés.

En tant que production professionnelle de pièces finies en acier inoxydable et en alliage de cuivre de l'usine de moulage de précision, nous avons de nombreuses années d'expérience dans le support de pièces automobiles et la coopération avec un certain nombre d'entreprises bien connues au pays et à l'étranger, la gestion de la qualité dans les trois non principes, à savoir « ne pas recevoir de produits de qualité inférieure, ne pas fabriquer de produits de qualité inférieure, ne pas produire de produits de qualité inférieure », a toujours été la philosophie de gestion que nous suivons ! Le principe des trois non en matière de gestion de la qualité, c'est-à-dire « ne pas recevoir de produits non conformes, ne pas fabriquer de produits non conformes, ne pas fabriquer de produits non conformes » a toujours été le concept de gestion que nous suivons, et c'est également le lieu où nous ont été reconnus par nos clients.