Une journée à l'atelier de fabrication de coquillages

Le processus de fabrication des coques dans l'ensemble du processus de moulage à modèle perdu est un processus très critique. Nous définissons généralement les défauts de coulée comme ayant 35 formes d'expression, dont, en raison des problèmes de moules en coque causés par les 18 types de, les entreprises souhaitent donc améliorer leurs produits. la qualité, contrôler les coûts de production, le processus de fabrication des coques est la clé ; Le processus de fabrication des coquilles entraîne une incidence élevée de maladies professionnelles, comment faire un bon travail de protection quotidienne, mais les entreprises doivent également prêter attention au travail ;

Heures d'ouverture:

Horaires de travail dans notre atelier de fabrication de coquillages ， AM7:45~11:15，PM12:15~16:45，

Description de l'emploi:

1. Avant d'entrer dans l'atelier, vous devez porter des vêtements de travail, un masque anti-poussière, etc.

2、Notre chef d’équipe d’atelier arrive sur le chantier 30 minutes à l’avance pour effectuer les travaux préparatoires

1) Vérifiez si l'équipement est normal ou non selon le « tableau d'inspection quotidienne de l'équipement », vérifiez l'équipement, y compris la machine de trempage de lisier, le tambour de sable flottant, la machine à température et humidité constantes, le dépoussiéreur, etc.

2）Vérifiez l'adéquation de chaque couche de lisier et enregistrez-la；

3）La température et l'humidité ambiantes sont dans la plage normale et enregistrées；

3、Une fois l'inspection terminée, l'employé commence à travailler normalement

1) Retirez d'abord le module du chariot et plongez-le dans le nettoyant pour moule en cire.

2) Après le nettoyage, plongez lentement le module dans la boue à environ 30° et faites-le pivoter, en prenant soin de minimiser l'air emprisonné dans la peinture au niveau des crochets, des rainures et des coins pointus du module ;

3) Retirez le module, retournez-le à 180°, retirez l'excédent de peinture et formez un revêtement complet et uniforme sur le module, soufflez à travers les bulles d'air dans les creux et les coins pointus du module avec un pistolet à air, et répétez l'opération. les étapes (2 et 3) si un revêtement uniforme et complet ne peut pas être obtenu ;

4) Placez le module dans le seau de sable flottant et laissez toutes les surfaces avoir une couche uniforme de sable attachée ;

5）En attendant l'achèvement de l'ensemble du véhicule, remplissez la fiche de flux；

6）Poussez les coquilles séchées de la couche supérieure vers le processus suivant.；

4. Une fois le travail terminé, éteignez le tambour de sable flottant, la lumière électrique, maintenez le tambour à lisier et la machine à température et humidité constantes en fonctionnement normal ;

C'est le travail quotidien de notre atelier de coques, notre société a plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie du moulage à modèle perdu, et avec un certain nombre d'entreprises renommées à soutenir, nous savons que seul un bon contrôle du processus de fabrication des coques, la qualité du produit sera améliorée, le coût de coulée pourra être contrôlé, afin de maintenir une position avantageuse dans la concurrence entre pairs.