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Le moulage de précision est un processus de moulage de haute précision et de haute qualité pour la production de pièces avec des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle et de qualité de surface ;

Après la fusion et la coulée, le produit ainsi que la tête de filière sont enveloppés par le moule en coque, qui doit être retiré par le processus de vibration, de levage et de coulée de la coque. Comme une grande quantité de poussière sera générée pendant le processus de travail, une protection adéquate est essentielle pour garantir la santé des employés.

Au cours du processus de coulée de précision, la torréfaction et la fusion sont des processus liés, réalisés par le même groupe de personnel, le processus de torréfaction, la température du moule en coque, la sécheresse et d'autres facteurs affectent directement la qualité du processus final de coulée, de fusion et de coulée, la température de l'acier fondu, l'élimination des scories, la désoxydation et d'autres facteurs jouent également un rôle décisif dans la qualité de la coulée et le taux de qualification. Les deux processus sont également à l'origine de nombreux problèmes de qualité dans le processus de coulée de précision, alors comment contrôler ces deux processus sera déterminer directement la qualité du produit.

Processus d'inspection finale en tant que dernière étape du processus de production, son objectif est d'établir des normes d'inspection, l'utilisation d'outils de test raisonnables, afin que les produits défectueux avant expédition puissent être interceptés dans l'usine, pour améliorer la qualité du produit.

Pour le refroidisseur EGR du système de traitement des gaz d'échappement des automobiles et l'échangeur thermique de mer et d'eau douce pour les navires, les pièces moulées de précision sont généralement des pièces hermétiquement scellées ; par conséquent, dans le processus de fabrication, le processus d'inspection d'étanchéité est essentiel pour garantir que les performances d'étanchéité des pièces moulées de précision répondent aux exigences de conception, et grâce à l'inspection d'étanchéité, les défauts de coulée tels que la porosité et les fissures dans les pièces moulées de précision peuvent être identifiés, afin de faire en sorte que les produits défectueux soient interceptés à l'intérieur du fabricant, afin de garantir que les composants du client ne fuiront pas ou ne tomberont pas en panne en cours d'utilisation.

Pour qu'une fonderie de précision assure le développement de moules, la fabrication d'ébauches, la production d'usinage jusqu'à ce que la sortie du produit fini soit une solution unique, le nettoyage par ultrasons est un processus indispensable ; Principaux processus dans la zone de transformation

Le processus de perçage consiste à utiliser la perceuse, la perceuse, l'outillage auxiliaire sur le produit, à percer un processus, à tarauder les filetages à travers la machine à tarauder pour installer les tarauds, dont le but est traité par un équipement mécanique, de sorte que le produit soit m...

Le traitement du centre d'usinage consiste à fraiser une surface de coulée de précision, afin qu'elle puisse répondre à la demande du client, conformément aux dessins des exigences de taille d'une méthode ; la précision de la qualité d'usinage, affectant directement le client...

Le traitement du tour CNC s'effectue via la surface de moulage de précision tournante, afin qu'il puisse répondre aux besoins du client, conformément aux exigences de taille de dessin d'une méthode de traitement ; l'exactitude de la qualité du traitement, affectant directement l'utilisation par le client de...