تجزیه و تحلیل و اقدامات متقابل عیوب ریخته گری قالب مربوط به پوسته قالب-2
در فرآیند ریختهگری سرمایهگذاری، 35 نوع نقص ریختهگری اغلب رخ میدهد که در میان آنها 18 نوع نقص ناشی از مشکل پوسته قالب وجود دارد.
نشتی فولاد
مشخصات: سطح ریخته گری دارای قسمت اضافی است، شکل آن نامنظم، سطح ناصاف است که بیشتر در شیارهای باریک و سوراخ هایی با قطر کم دیده می شود. علت مستقیم ریختن مایع فلزی از طریق لایه سطح پوسته، حفاری در ماسه بین منافذ ناشی از.
علل | اقدامات متقابل |
ماسه شناور بالا در سوراخ ها، شیارها یا گوشه ها | ماسه های شناور را پس از پخش شن با احتیاط تکان داده و تکان دهید و در صورت لزوم با نازل هوا باد کنید. |
اندازه ذرات ساینده درشت توده ها و دیگر آگلومره ها را در ساینده رنگ کنید. | از شن ریزتر استفاده کنید توده ها و توده های موجود در مواد پخش شده را با دقت الک کنید. |
لایه های سطحی و انتقالی ماسه پاشیده به شکل چند ضلعی هستند و جریان پذیری ضعیفی دارند. | سطوح و انتقال ها از ماسه پخش کننده های کروی ساخته شده اند. |
خشک کردن/سخت شدن جزئی ناکافی پوشش رویی، استحکام پایین لایه پوشش | زمان خشک شدن/سخت شدن را افزایش دهید در صورت لزوم به یک کلاسور با کیفیت بهتر تغییر دهید |
ویسکوزیته بالا دوغاب کت یا کت پشتی | ویسکوزیته روکش یا دوغاب کت را در صورت لزوم کاهش دهید. |
روش عملیات چسباندن دوغاب نامناسب به طوری که دوغاب رنگ نتواند وارد سوراخ ها، شیارها و گوشه ها و ... شود. | مراقب باشید که کل ماژول را به طور کامل و کامل خیس کنید و در صورت لزوم از ابزارهایی مانند نازل هوا یا برس کمک بگیرید. |
به دلیل سوراخ ها و شکاف های کوچک، پس از ایجاد 1 تا 2 لایه پوسته، دیگر نمی توان پوشش و سنباده را انجام داد. | بعد از ایجاد 1 تا 2 لایه پوسته، سوراخ ها و شیارها را با ماسه خشک ریز پر کنید، سپس آنها را با دوغاب ببندید یا با دوغاب سرامیکی خود سفت شونده پر کنید و در صورت لزوم از هسته های سرامیکی برای ایجاد سوراخ و شیار استفاده کنید. |