فرآیندهای برش و سنگ زنی خشن
ریخته گری دقیق یک فرآیند ریخته گری با دقت و کیفیت بالا برای تولید قطعات با نیازهای بالا برای دقت ابعاد و کیفیت سطح است.
یک روز از زندگی یک پرتاب کننده جرثقیل صدفی ارتعاشی
پس از ذوب و ریختهگری، محصول به همراه سر قالب توسط قالب پوسته پیچیده میشود که باید از طریق فرآیند ارتعاش پوسته و بلند کردن و ریختهگری برداشته شود. از آنجایی که مقدار زیادی گرد و غبار در طول فرآیند کار تولید می شود، حفاظت مناسب برای اطمینان از سلامت کارکنان ضروری است.
فرآیند تفت و ذوب
در طی فرآیند ریخته گری دقیق، برشته کردن و ذوب فرآیندهای متصل هستند که توسط همان گروه از پرسنل تکمیل می شوند، فرآیند برشته کردن، دمای قالب پوسته، خشکی و سایر عوامل به طور مستقیم بر کیفیت فرآیند ریخته گری، ذوب و ریختن نهایی تأثیر می گذارد. دمای فولاد مذاب، حذف سرباره، اکسید زدایی و سایر عوامل نیز نقش تعیین کننده ای در کیفیت ریخته گری و نرخ صلاحیت دارند، این دو فرآیند همچنین علت اصلی بسیاری از مشکلات کیفی در فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری هستند، بنابراین نحوه کنترل این دو فرآیند مستقیماً کیفیت محصول را تعیین می کند.
فرآیند بازرسی نهایی
فرآیند تست آب بندی
برای خنک کننده EGR در سیستم تصفیه گاز اگزوز خودرو و مبدل حرارتی دریا و آب شیرین برای کشتی ها، قطعات ریخته گری دقیق معمولاً قطعاتی هستند که به صورت هرمتیک مهر و موم شده اند. بنابراین، در فرآیند تولید، فرآیند بازرسی آب بندی برای اطمینان از اینکه عملکرد آب بندی قطعات ریخته گری دقیق مطابق با الزامات طراحی است، ضروری است و از طریق بازرسی آب بندی، می توان عیوب ریخته گری مانند تخلخل و ترک در ریخته گری های دقیق را شناسایی کرد. به طوری که محصولات معیوب در داخل سازنده رهگیری شود، تا اطمینان حاصل شود که اجزای مشتری نشت یا خراب نمی شوند. در فرآیند استفاده