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El control del proceso de fusión.

El control del proceso de fusión.

2024-04-15 15:29:28

El proceso de fusión es un eslabón clave en el proceso de fundición de precisión, el éxito o fracaso de la fusión determina directamente la calidad del producto, por lo que nuestra empresa en el proceso de producción presta mucha atención al control del proceso de fusión.

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Dotación de personal: proceso de fusión general, un grupo de cuatro personas, uno para el maestro de fusión, tres trabajadores de la carcasa de la horquilla, estamos de acuerdo con la capacidad de producción anual de configuración de 1320TEquipo
Usado: utilizamos un horno de frecuencia media de fusión rápida de 200 kg de capacidad, tiempo de fusión de 25 minutos, que el tiempo de fusión del equipo tradicional se reduce varias veces, lo que mejora enormemente nuestra capacidad de producción.

El proceso de fusión se puede dividir en 6 pasos del proceso: 1, preparación; 2, cargando; 3, derritiéndose; 4, ajustando la composición; 5, desoxidante; 6, fuera del vertido de acero;
1.Preparación: En la etapa de preparación, llevamos a cabo la inspección del horno, el dispositivo de conversión de frecuencia, el termómetro y otros equipos, el tostado del molde de cáscara y la preparación de materias primas, desoxidante, etc.
2.Carga: se prioriza el proceso de carga para evitar el retorno de material, material nuevo y otros materiales fáciles de quemar, y luego coloque el material que no es fácil de quemar y asegúrese de que la parte inferior sea gruesa y la parte superior esté suelta;
3. Fusión: el proceso de fusión debe rociarse oportunamente con removedor de escoria para evitar la oxidación del líquido, pero también debe controlar la cantidad de removedor de escoria para evitar quemaduras excesivas de metal;
4.Ajuste la composición: en el proceso de fundición de acero inoxidable, debido a que Ni y Cr son fáciles de quemar, agregaremos en consecuencia según el orden de adición;
5.Desoxigenación: antes de verter, agregue desoxidante en el horno para reducir las inclusiones oxidadas en el líquido.
6.Vertido: Cuando la composición de la aleación, la temperatura y la desoxidación hayan alcanzado los requisitos del vertido del acero;

Control de calidad: el control de la composición química es lo más importante en el proceso de fusión, por lo que nuestra empresa analizará la composición antes del vertido; La Figura 2 es el espectrómetro utilizado para el análisis de composición, la Figura 3 es la muestra y está etiquetada con la fecha y el número de hornos, la Figura 4 es el almacenamiento del bloque de muestra, que se puede utilizar para la trazabilidad.
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La Figura 5 es la composición de nuestros datos de pruebas diarias.

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La Figura 6 muestra la temperatura de fundición y la temperatura de tostado de cada producto según nuestra experiencia interna.
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