Proceso de prueba de sellado

En el caso del refrigerador EGR del sistema de tratamiento de gases de escape de automóviles y del intercambiador de calor de agua dulce y marina de los barcos, las piezas fundidas de precisión suelen ser piezas selladas herméticamente; por lo tanto, en el proceso de fabricación, el proceso de inspección del sellado es esencial para garantizar que el rendimiento del sellado de las piezas fundidas de precisión cumpla con los requisitos de diseño y, a través de la inspección del sellado, se pueden identificar los defectos de la fundición, como porosidad y grietas en las piezas fundidas de precisión. para que los productos defectuosos sean interceptados en el interior del fabricante, para garantizar que los componentes del cliente no tengan fugas ni fallen en el proceso de uso.

Horas de trabajo:

AM7:45~11:15, PM 12:15~19:45,

Descripción del trabajo:

1. El líder del equipo en los primeros 5 minutos antes del trabajo para organizar una reunión por la mañana, informar al trabajo sobre las precauciones y problemas de calidad, la implementación del plan de producción de hoy.

2. Encienda el equipo de prueba de sellado y comience la preparación de la prueba.

3. El uso de muestras de sellado de fugas para la verificación de la prueba de sellado, para verificar que el equipo esté funcionando correctamente.

4 、 Inicie las pruebas del producto de la producción principal.

1）Compruebe las superficies mecanizadas y los orificios del proceso anterior para detectar anomalías obvias, como muescas y contracción;

2）Verifique que el manómetro muestre un valor ≥ 0.5MPa y que el valor del relé de tiempo muestre 60S;

3）Utilice una pistola de aire comprimido para limpiar el agua de las herramientas y los productos；

4）Utilice una llave para atornillar el tapón roscado con el sello en la rosca del producto;

5）Coloque el producto a inspeccionar en la ranura de posicionamiento del útil;

6) Primero encienda el interruptor de presión, de modo que la palanca hidráulica baje contra el producto, y luego encienda el interruptor de presión de aire inflable, después de que la pieza de trabajo se sumerja automáticamente en el agua para iniciar la presión de prueba, el proceso de presión de prueba para observar la superficie del agua no hay burbujas de aire desde el interior del producto, hay una descripción de la fuga de aire del producto;

7) Después de completar la presión de prueba, presione el interruptor de compresión para aflojar el producto automáticamente, saque el producto, desenrosque los pernos de sellado del producto, use la pistola de aire para limpiar el agua del producto, coloque el producto defectuoso en la caja del producto defectuoso, márquela y coloque el producto calificado en la caja de facturación;

5 、 Después del final de la producción, complete la hoja de registro de prueba y apague el equipo;

Este es el día de nuestro proceso de detección de sellado, la compañía tiene más de 20 años de experiencia en la industria de fundición a la cera perdida, en el campo de fundición de precisión de acero inoxidable, fundición de precisión de aleaciones de cobre tiene una cierta participación de las piezas automotrices nacionales conocidas y Componentes durante muchos años de experiencia de apoyo, para que el control de calidad de nuestras fábricas, la capacidad de responder rápidamente a la mejora de nuestra fábrica y a través de la certificación del sistema de IATF16949.