Procesos de corte y desbaste

La fundición de precisión es un proceso de fundición de alta precisión y alta calidad para la producción de piezas con altos requisitos de precisión dimensional y calidad de superficie; El proceso de corte y desbaste es un proceso necesario en el proceso de fundición de precisión, el proceso de corte consiste en extirpar la pieza de la barra del bebedero y el proceso de desbaste es moler aproximadamente la parte del bebedero de la pieza después del corte, y podemos obtener el espacio en blanco. estado de la pieza a través de estos dos procesos.

Reglamento de Trabajo

1 、 preparación previa a la operación

1.1 Utilice equipo de protección laboral.

1.2 Preparación del material base (está estrictamente prohibido cortar aleaciones de magnesio, plásticos, madera y otras piezas de trabajo con adhesivos blandos)

1.3 Vaciar el lugar de trabajo de escombros extraños

2、Compruebe antes del inicio

2.1 Compruebe si la barra colectora de alimentación de la cortadora de ruedas está desgastada, si el contacto de alimentación es bueno y si hay alguna fuga de electricidad.

2.2 Compruebe que los discos de corte y las correas de las muelas no estén muy dañados y deban ser reemplazados.

2.3 Gire el equipo con la mano para ver si funciona normalmente y verifique si los pernos del disco de la muela están flojos.

2.4 Verificar que el equipo esté bien montado

3 、 instrucciones de funcionamiento

Encienda el interruptor de control de potencia, la bomba de aceite arranca, la luz indicadora de la bomba de aceite está encendida, encienda el motor de corte, déjelo en ralentí durante 10 segundos, si gira de manera estable sin ruido, apague el motor; de lo contrario, no se podrá operar hasta que el El problema está resuelto. Coloque la pieza de trabajo en la mesa de trabajo, use el accesorio fijo para fijar la pieza de trabajo, la consola de operación (Figura 1) puede lograr el ajuste de la mesa de trabajo hacia la izquierda y la derecha, hacia adelante y hacia atrás, ajuste los botones de arriba y abajo de la hoja de corte, de modo que la El punto de corte de la pieza de trabajo se coloca en la pieza de la máquina cortadora directamente debajo de los 3-5 cm, verifique la situación de fijación nuevamente y use un equipo de protección completo. Presione el botón de inicio automático, el equipo completará la cuchilla de corte hacia abajo, la mesa avanza para completar el corte de la pieza fundida, el proceso de corte no debe salir del área de trabajo como si el descubrimiento de la rueda no fuera correcto, el ángulo de corte Si no está bien, la fundición no es estable y otras condiciones adversas, es necesario presionar inmediatamente el botón de control de parada de emergencia para evitar accidentes. Después de completar el proceso de corte, debemos esperar a que la rueda deje de girar por completo, presionar el botón de reinicio de origen, para que la rueda y la mesa vuelvan a su altura original antes de que la mesa y las piezas fundidas de corte puedan separarse (Figura II ). Una vez finalizado el procesamiento, se debe apagar la alimentación  y cumplir con los requisitos 5S del equipo y del sitio circundante.

(Figura I)

(Figura II)

4 、 Precauciones

Use los suministros de mano de obra necesarios antes de comenzar a trabajar. En el proceso de corte, el grupo de fundición para apoyar el derecho, mantenerse firme, avanzar lentamente, la plantilla de corte debe sujetarse, sujeción positiva, en el corte y lijado rugoso, como la aparición del disco de corte o la correa de la muela suelta, incorrecta, no sujetado firmemente y así sucesivamente, debe cerrarse inmediatamente para solucionar la situación y comprobar con frecuencia el disco de corte y la correa de la muela, no se debe utilizar la humedad o si están dañados.

Como producción profesional de piezas acabadas de acero inoxidable y aleaciones de cobre de la fábrica de fundición de precisión, tenemos muchos años de experiencia en el soporte de piezas de automóviles y cooperación con varias empresas reconocidas en el país y en el extranjero, gestión de calidad en los tres no. principios, a saber, "no recibir productos de calidad inferior, no fabricar productos de calidad inferior, no producir productos de calidad inferior", siempre ha sido la filosofía de gestión que seguimos. El principio de los tres no en la gestión de la calidad, es decir, "no recibir productos no conformes, no fabricar productos no conformes, no producir productos no conformes", siempre ha sido el concepto de gestión que seguimos, que es también el lugar donde han sido reconocidos por nuestros clientes.