Muestras de fundición de aleaciones de cobre.

Contextos:

En junio, recibimos una notificación de un nuevo pedido de producto de un cliente, dospiezas de fundición de inversión de aleación de cobre para intercambiadores de calor en barcos; después de recibir la notificación, iniciamos inmediatamente una reunión de revisión del proyecto;

• fabricación de moldes

Hemos encargado a fabricantes de moldes externos la producción de ambos moldes.
Especificación del molde: 408 mm x 373 mm x 178 mm, Pesos: 75 kg;
391 mm x 391 mm x 148 mm, Pesos: 45 kg;

• Fabricación de moldes de cera.

Como es una muestra nueva, los parámetros del proceso no están determinados, por lo que la producción de la muestra de moldes de cera la realiza el propio director de nuestro taller de encerado, y una vez estabilizados los parámetros del proceso, el siguiente lote de producción se transferirá a la personal;

 

En primer lugar, configuramos los parámetros del proceso de encerado,
Nuestro tiempo de depilación se establece en 35S.

El segundo paso es preparar el molde y rociar la ubicación del molde.un agente desencofrante, que facilita el posterior trabajo de recogida

 

       

Paso 3: empieza a hacer moldes de cera

               

          

Paso 4: retira el molde de cera.

Nota: Al retirar el molde de cera, primero debe soplar la superficie de contacto entre el molde de cera y el molde con una pistola de aire, para que el molde de cera se pueda aflojar, para evitar que el molde de cera se adhiera demasiado al molde. lo que provocará la deformación del molde de cera durante el proceso de extracción del molde de cera;

 

Paso 5: coloca los moldes de cera retirados en un fregadero.de fresco

agua para enfriar;

• Hacer moldes de conchas

La producción de la cubierta de nuestro producto se establece en 5 capas y media, incluyendo la capa superficial, la capa de refuerzo y la capa de sellado; Ciclo de producción de la capa superficial durante 6 días, pero debido a que este es un producto grande, no es fácil de secar, por lo que extendemos el tiempo de secado de cada capa, en la medida de lo posible en el proceso de producción para evitar la producción de productos defectuosos. factores!

• Producción bruta

Mediante fundición y posprocesamiento obtendremos un producto rugoso cercano a la forma final del producto;

• Mecanizado

Una vez completado el espacio en blanco, de acuerdo con los pasos del proceso diseñados por los técnicos de mecanizado, mecanizado de torno, mecanizado de centro de mecanizado, mecanizado de taladradora y finalmente obtener el producto terminado.

• Inspección de producto terminado

Una vez completado el procesamiento, nuestros inspectores finales utilizan herramientas de prueba para realizar la inspección final de los productos antes del almacenamiento para garantizar que no salgan productos defectuosos;

Ningbo Pingheng tiene muchos años de experiencia enfundición de precisión de aleación de cobre, este tipo de productos se puede desarrollar exitosamente al mismo tiempo sin problemas, lo cual depende totalmente de nuestro sólido equipo de investigación y desarrollo y equipo de administración, continuaremos mejorándonos en el campo de la fundición de precisión de aleaciones de cobre para brindar a los clientes productos de alta calidad. , precio de alta calidad, servicio de alta calidad, siempre ha sido nuestra búsqueda del objetivo.