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Análisis y contramedidas de defectos de fundición de moldes relacionados con la carcasa del molde-2

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Análisis y contramedidas de defectos de fundición de moldes relacionados con la carcasa del molde-2

2024-06-24 09:29:19

En el proceso de fundición a la cera perdida, ocurren con frecuencia 35 tipos de defectos de fundición, entre los cuales hay 18 tipos de defectos causados ​​por el problema de la carcasa del molde.

Fuga de acero


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Características: La superficie de la pieza fundida tiene un exceso de parte, su forma es irregular, la superficie es rugosa, se observa mayoritariamente en ranuras estrechas y orificios de pequeño diámetro. La causa directa es el vertido del líquido metálico a través de la capa superficial de la cáscara, perforando la arena entre los poros provocados.

Causas

contramedidas

Arena altamente flotante en agujeros, ranuras o esquinas.

Agite y sacuda con cuidado la arena flotante después de esparcir la arena y sople con una boquilla de aire si es necesario.

Tamaño de partícula abrasiva gruesa

Hay grumos de pintura y otros aglomerados en el abrasivo.

Utilice un grano más fino

Tamice con cuidado los grumos y grumos del material para esparcir.

Las capas superficiales y de transición de arena esparcida tienen forma poligonal y tienen poca fluidez.

Las superficies y las transiciones están hechas de esparcidores de arena esféricos.

Secado/endurecimiento parcial insuficiente de la capa superior, baja resistencia de la capa de recubrimiento

Ampliar el tiempo de secado/endurecimiento

Cambie a una carpeta de mejor calidad si es necesario

Alta viscosidad de la lechada de capa superior o de capa posterior

Reduzca la viscosidad de la suspensión de capa superior o capa posterior según corresponda.

Método de operación inadecuado para pegar la lechada, de modo que la lechada de pintura no pueda entrar en los agujeros, ranuras y esquinas, etc.

Tenga cuidado de mojar completamente todo el módulo y utilice herramientas como boquillas de aire o cepillos para ayudar si es necesario.

Debido a los pequeños agujeros y ranuras, después de hacer 1 o 2 capas de conchas, ya no se puede realizar el revestimiento ni el lijado.

Después de hacer 1 o 2 capas de conchas, rellene los agujeros y ranuras con arena fina y seca, luego séllelos con lechada o llénelos con lechada de cerámica autoendurecible y utilice núcleos de cerámica para formar los agujeros y ranuras si es necesario.

Este artículo se deriva del "Análisis de defectos y contramedidas de la fundición a la cera perdida" publicado por la Subdivisión de Fundición de Precisión de la Asociación de Fundición de China.
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