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Análisis y contramedidas de defectos de fundición de moldes relacionados con la carcasa del molde-1

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Análisis y contramedidas de defectos de fundición de moldes relacionados con la carcasa del molde-1

2024-06-14 11:38:39

En el proceso de fundición a la cera perdida, ocurren con frecuencia 35 tipos de defectos de fundición, entre los cuales hay 18 tipos de defectos causados ​​por problemas en la carcasa del molde.

1.1 Frijoles metálicos (tumores)
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Figura 1-1 Frijoles metálicos Figura 1-2 Metaloma
Características: Cuentas de metal (Fig. 1-1) u otros tumores (Fig. 1-2) que sobresalen de la superficie del yeso, generalmente de apariencia lisa, y aparecen principalmente en las esquinas o huecos del yeso. La causa directa es que en la superficie de la carcasa se forman bolsas de aire en las que se perfora el metal líquido durante el vertido.

Causas

contramedidas

 

 

Burbujas de aire en la capa superior.

Elija un agente humectante con menos propiedades espumantes y agregue una cantidad suficiente de antiespumante adecuado al mismo tiempo.

Al preparar la lechada de pintura, debe pasar suficiente tiempo en el mezclador en forma de L revolviendo lentamente, para que las burbujas de aire floten y escapen.

Mala humectación de moldes de cera con pintura.

Limpieza cuidadosa de los moldes de cera con un limpiador de moldes de buena calidad.

Agregue un buen agente humectante a la capa superior y aumente la dosis adecuadamente.

 

Alta viscosidad de la lechada de pintura.

Reducción adecuada de la viscosidad.

Preimpregnación de módulos con solución de preimpregnación antes del recubrimiento superior

 

 

 

 

Manejo inadecuado de lodos

Los módulos se sumergen lentamente en la lechada de pintura en la dirección adecuada para evitar retener aire.

Observe cuidadosamente si hay burbujas de aire, especialmente en esquinas y huecos, antes de lijar la capa superior. Si los hay, intente eliminarlos con una boquilla de aire o un cepillo.

La capa superior de pintura se impregna y recubre de 1 a 3 veces.

Si es necesario, desgasificación al vacío o inmersión al vacío de la suspensión de pintura.

Funcionamiento irregular de material vacío.

Cuando esté vacío, gire el módulo en diferentes direcciones para eliminar las burbujas de aire.


Nota: El llamado recubrimiento de 1 a 3 veces consiste en sumergir primero lentamente el módulo en la suspensión de recubrimiento, mantenerlo durante 6 a 12 segundos, levantar lentamente el
Vacíe el material durante 10 a 15 segundos, luego repita la operación anterior 1 o 2 veces para reducir las burbujas de aire arrastradas por la lechada de recubrimiento.
1.2 Espinas metálicas (espinas de pepino)
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Figura 1-3 Picos de metal
Características: de la superficie de fundición sobresalen numerosas espinas metálicas cortas, aisladas y dispersas, comúnmente conocidas como "espinas de pepino". La causa directa es que la superficie del caparazón tiene diferentes formas de pequeños huecos, con forma de "hoyos de insectos" o "hormigueros", en los que se vierte el metal líquido.

Causas

contramedidas

Poca humectabilidad entre la pintura y el molde de cera, adsorción selectiva después del lijado

Limpieza a fondo de moldes de cera con productos de limpieza de alta calidad

Grabado moderado de la superficie del molde de cera.

Aumente la cantidad de agente humectante en la capa superior.

Baja densidad de la capa superior, lo que da como resultado una capa poco densa.

Configuración razonable de la capa superficial del tamaño de partículas de polvo refractario, para mejorar la relación polvo-líquido de la suspensión de pintura.

El tiempo de mezclado de la capa superior es corto, no se agita uniformemente, la humectación del aglutinante y el polvo no es suficiente

La pintura debe estar bien mezclada.

 

Capa de acabado demasiado fina, penetrada por arena

Aumentar la viscosidad de la lechada de pintura.

Preste atención a la agitación de la lechada de pintura, vacíe el material para moderar

Si es necesario, la capa superior de pintura usando 1-3 veces de inmersión, recubrimiento

El material de lijado de la superficie es demasiado grueso

Uso de abrasivos de grano más fino

Método inadecuado para esparcir arena.

La capa superficial debe lijarse con lluvia.

Los módulos no deben estar demasiado alejados de los tamices.


Nota: 1) Si la humectabilidad entre el recubrimiento y el molde de cera es menor que la entre el recubrimiento y las partículas de arena, algunas partes de la pasta de recubrimiento adheridas al molde de cera serán absorbidas por las partículas de arena y se desprenderán de la superficie. del molde de cera, formando agujeros de tamaño y forma irregulares.
(2) Después de usar la pasta de recubrimiento durante un período de tiempo, debido a la volatilización del solvente, la viscosidad aumenta gradualmente; en este momento, se debe complementar el solvente para ajustar la viscosidad y no se debe agregar para ajustar la viscosidad del aglutinante, para no reducir la densidad del recubrimiento.
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