Un día en la vida de un lanzador de grúa de concha vibratoria

Después de fundir y moldear, el producto junto con el cabezal de troquel se envuelve en el molde de la carcasa, que debe retirarse mediante el proceso de vibración, elevación y fundición de la carcasa. Como se generará una gran cantidad de polvo durante el proceso de trabajo, es esencial una protección adecuada para garantizar la salud de los empleados.

Horas de trabajo:

7:45~11:15, 12:15~16:45,

Descripción del trabajo:

1. Preparación prenatal:

Utilice gafas protectoras, tapones para los oídos, mascarilla KN95, guantes y botas de trabajo;

Finalidad: Proteger a los trabajadores de producción del ruido y la inhalación de polvo que afecten su salud física y mental.

2. Enciende el dispositivo

2.1. Abra el soplador de polvo A, presione B

2.2. Abra la válvula principal de aire comprimido C y verifique si el equipo está funcionando normalmente; se requiere que la presión de la carcasa de vibración sea superior a 0,4 MPa.

Confirme que el equipo no tenga ninguna anomalía operativa antes de comenzar a trabajar.

3. Cargando productos

Coloque el grupo de fundición verticalmente debajo de la cabeza del martillo del vibrador de concha y abra la válvula de entrada de aire para que la cabeza del martillo presione la fundición.

4. Concha vibrante

4.1.Para vibración manual de la carcasa, encienda el interruptor manual D

4.2.Vibración automática de la carcasa, presione el interruptor de arranque doble E, la puerta se cierra automáticamente, inicie la vibración de la carcasa, preste atención al ajuste razonable del tiempo de vibración de la carcasa, un tiempo demasiado corto es fácil de causar que el molde de la carcasa tampoco esté limpio. mucho tiempo puede causar que el producto se agriete o deforme

5. Limpia manualmente el molde de la cáscara.

Utilice un martillo para golpear la barra del bebedero, golpee repetidamente hasta que la carcasa esté limpia; está estrictamente prohibido golpear la pieza fundida con un martillo.

6.Granallado colgante

Los productos que se han retirado del molde se colgarán en la parte superior de las rejillas de granallado especiales y, cuando las rejillas estén llenas, se introducirán en la máquina de granallado para su granallado. El tiempo de granallado actual establecido para nuestros productos es 50 minutos.

7.Finalizar la voladura

Cuando se completa el granallado, el producto se retira del bastidor y se coloca en una plataforma oscilante para ser utilizado en el siguiente proceso;

Como fábrica de fundición de precisión especializada en la producción de piezas terminadas de acero inoxidable y aleaciones de cobre, tenemos casi 20 años de experiencia en la industria, pero también acumulamos una gran cantidad de clientes de alta calidad, en el proceso de producción, cómo garantizar que el producto. Tasa de calificación, de modo que "no recibir productos defectuosos, no fabricar productos defectuosos, no fluir productos defectuosos", ¡siempre ha sido la filosofía de gestión que seguimos! Al mismo tiempo, como gerente de empresa, siempre prestamos atención a la salud física y mental de nuestros empleados, hacemos un buen trabajo de protección diaria y nos comunicamos regularmente con nuestros empleados, que es también lo que hemos estado llevando a cabo en nuestra empresa.