Un día en el taller CNC.

El procesamiento del centro de mecanizado se realiza mediante el fresado defundición de precisión superficie, para que pueda satisfacer el uso de la demanda del cliente, de acuerdo con los dibujos de los requisitos de tamaño de un método; la precisión de la calidad del mecanizado, que afecta directamente el uso del rendimiento por parte del cliente, por lo que en el proceso de fundición de precisión de fundición a la cera perdida, el mecanizado CNC del control, que afecta directamente la calidad del producto y el costo de producción.

Horas Laborales:

Nuestro taller de CNC utiliza dos turnos, turno de día: AM7:45~11:15, PM12:15~19:45, turno de noche: 19:45~7:45

Estructura organizativa:

Un supervisor de taller para coordinar la producción, calidad y entrega del taller del centro de mecanizado;
Un Líder del Equipo de Programación, responsable de la ingeniería de programación de nuevos productos para equipos;
Dos comisarios, responsables de la puesta en servicio de los equipos, siguen a los empleados durante dos turnos;
Un inspector es responsable de inspeccionar los productos en el taller;
Varios operadores, dos turnos, dos semanas de cambio de turno;

Descripción del trabajo:

1. El director del taller/líder del equipo de programación llega al sitio con 15 minutos de anticipación para realizar el trabajo de verificación del equipo.
2. Abra la reunión de la mañana, informe la producción y la calidad de ayer y notifique el plan de producción de hoy.
3. Depurador para realizar la depuración de nuevos productos.
4 、 Verifique el desgaste de la herramienta, como desgaste, reemplazo oportuno o reparación y tratamiento de rectificado.
5. Los empleados producen productos de acuerdo con las instrucciones de trabajo.
1) Verifique las superficies mecanizadas y los orificios del proceso anterior para detectar anomalías obvias, como indentaciones y contracción.
2) Utilice la pistola de aire para limpiar las virutas de desecho y el líquido de corte en la superficie de posicionamiento de las herramientas y los productos para evitar que la sujeción aplaste la superficie del producto.
3) Cierre la puerta de seguridad, presione el botón de inicio del ciclo para presionar y fijar automáticamente el producto, luego presione el botón de inicio del ciclo nuevamente para ejecutar el programa para procesar el producto.
4) Una vez completado el procesamiento, abra la puerta de seguridad de la máquina herramienta, presione el botón de inicio incorrecto para liberar automáticamente la platina fija, use la pistola de aire para limpiar las virutas de desecho y el líquido de corte del producto, verifique si el producto está procesado en el lugar, lesiones por presión, golpes y contusiones, si los hubiera, se considera un producto de calidad inferior y se coloca en la caja y la marca no calificadas.
5) Las piezas de trabajo calificadas se colocan en la caja de rotación de productos calificados.

6. El operador, de acuerdo con la tarjeta de proceso, establece los elementos de inspección, los requisitos de inspección y los métodos de inspección y registro.
7. Los inspectores realizan inspecciones diarias según sea necesario.
8 、 Apagar el equipo después de la producción.

Este es el día de nuestro taller de mecanizado CNC, actualmente tenemos38CNC, capacidad de producción mensual de hasta25W + piezas de productos, la empresa tiene más de20 añosde experiencia en la industria del casting de inversión, en elfundición de precisión de acero inoxidable,fundición de precisión de aleación de cobre El campo tiene una cierta participación, y las piezas de automóviles nacionales conocidas por muchos años de experiencia de respaldo, por lo que el control de calidad de nuestra fábrica y la capacidad de respuesta rápida se han mejorado. Hemos pasado la certificación del sistema deIATF16949.