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Equipos de procesamiento y prueba: máquina de medición por coordenadas.

Equipos de procesamiento y prueba: máquina de medición por coordenadas.

2024-04-11 14:47:13

La Figura 1 muestra nuestro equipo de inspección de mecanizado, máquina de medición por coordenadas.

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La inspección CMM es una técnica de medición de precisión que se utiliza para medir la posición de las coordenadas tridimensionales y la forma de un objeto. Generalmente se realiza mediante una MMC o un sistema de medición óptico. La CMM puede medir con precisión la longitud, el ancho, la altura, el ángulo y otros parámetros de un objeto, y se utiliza ampliamente en la industria manufacturera para el control de calidad, la optimización de procesos y el desarrollo de productos. A través de CMM, se pueden realizar mediciones y análisis de precisión de productos para garantizar que cumplan con los requisitos de diseño y mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto. El desarrollo de la tecnología CMM también promueve la transformación digital y la producción inteligente de la industria manufacturera.

En términos de gestión del sistema, nuestra empresa cumple estrictamente con los requisitos del sistema de gestión de calidad IATF16949, como la calibración anual de los equipos a través del fabricante, como se muestra en las Figuras 2, 3, esta es nuestra calibración 2023 del certificado de conformidad. control interno, realizaremos una inspección diaria del equipo para garantizar que el equipo pueda funcionar normalmente, como se muestra en la Figura 3 para la tabla de inspección interna de puntos diarios;

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La Fig. 4 muestra que los inspectores están probando las dimensiones del producto a través de la CMM, que es una pieza de acero inoxidable utilizada en el enfriador EGR del sistema de tratamiento de gases de escape del automóvil, el nombre del producto es la cámara de salida, las dimensiones generales de 58 mm x 34 mm x 115 mm, el peso de 452 g, el principal proceso de producción del producto es producir una pieza en bruto mediante fundición de precisión y luego convertirla en piezas que cumplan con los requisitos del dibujo mediante mecanizado y luego prueba de sellado.
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El principal proceso de producción del producto es producir primero la pieza en bruto mediante fundición de precisión y luego mediante mecanizado para fabricar las piezas que cumplan con los requisitos de los dibujos, luego realizar la prueba de sellado y la prueba de apariencia, y finalmente se obtienen los productos calificados. embalado y puesto en el almacén; En la figura se muestran las piezas de depuración de la primera vez después de encender la máquina, y los técnicos determinarán el siguiente paso de acuerdo con los datos de prueba proporcionados por los inspectores, como la detección de no calificados, se ajustará al objetivo hasta la depuración de los calificados y luego proceder al procesamiento masivo.
Figura 5 para los datos de los resultados de la prueba.

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