Procesos de corte y desbaste
La fundición de precisión es un proceso de fundición de alta precisión y alta calidad para la producción de piezas con altos requisitos de precisión dimensional y calidad de superficie;
Un día en la vida de un lanzador de grúa de concha vibratoria
Después de fundir y moldear, el producto junto con el cabezal de troquel se envuelve en el molde de la carcasa, que debe retirarse mediante el proceso de vibración, elevación y fundición de la carcasa. Como se generará una gran cantidad de polvo durante el proceso de trabajo, es esencial una protección adecuada para garantizar la salud de los empleados.
Proceso de tostado y fusión.
Durante el proceso de fundición de precisión, el tostado y la fusión son procesos conectados, completados por el mismo grupo de personal, el proceso de tostado, la temperatura del molde, la sequedad y otros factores afectan directamente la calidad del proceso final de fundición, fusión y vertido. la temperatura del acero fundido, la eliminación de escoria, la desoxidación y otros factores también juegan un papel decisivo en la calidad de la fundición y la tasa de calificación. Los dos procesos también son la causa fundamental de muchos problemas de calidad en el proceso de fundición a la cera perdida, entonces, ¿cómo para controlar estos dos procesos determinará directamente la calidad del producto.
Proceso de inspección final
Proceso de prueba de sellado
En el caso del refrigerador EGR del sistema de tratamiento de gases de escape de automóviles y del intercambiador de calor de agua dulce y marina de los barcos, las piezas fundidas de precisión suelen ser piezas selladas herméticamente; por lo tanto, en el proceso de fabricación, el proceso de inspección del sellado es esencial para garantizar que el rendimiento del sellado de las piezas fundidas de precisión cumpla con los requisitos de diseño y, a través de la inspección del sellado, se pueden identificar los defectos de la fundición, como porosidad y grietas en las piezas fundidas de precisión. para que los productos defectuosos sean interceptados en el interior del fabricante, para garantizar que los componentes del cliente no tengan fugas ni fallen en el proceso de uso.