Trenn- und Grobschleifprozesse

Präzisionsguss ist ein hochpräzises und qualitativ hochwertiges Gussverfahren zur Herstellung von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte; Der Schneid- und Grobschleifprozess ist ein notwendiger Prozess im Präzisionsgussprozess. Der Schneidprozess besteht darin, das Teil aus der Angussstange herauszuschneiden, und der Grobschleifprozess besteht darin, den Angussteil des Teils nach dem Schneiden grob zu schleifen, und wir können den Rohling erhalten Zustand des Teils durch diese beiden Prozesse.

Arbeitsordnung

1、Vorbereitung vor der Operation

1.1 Tragen Sie Arbeitsschutzausrüstung.

1.2 Vorbereitung des Grundmaterials (das Schneiden von Magnesiumlegierungen, Kunststoffen, Holz und anderen weich haftenden Werkstücken ist strengstens untersagt)

1.3 Den Arbeitsplatz von Fremdkörpern befreien

2、Vor der Inbetriebnahme prüfen

2.1 Überprüfen Sie, ob die Stromschiene des Radschneiders abgenutzt ist, ob der Stromkontakt in Ordnung ist und ob Strom austritt

2.2 Überprüfen Sie, ob die Schleifscheiben und Schleifscheibenriemen nicht stark beschädigt sind und ausgetauscht werden müssen

2.3 Drehen Sie das Gerät von Hand, um zu sehen, ob es normal funktioniert, und prüfen Sie, ob die Schrauben der Schleifscheibe locker sind.

2.4 Überprüfen Sie, ob das Gerät sicher montiert ist

3、Bedienungsanleitung

Schalten Sie den Leistungsschalter ein, die Ölpumpe startet, die Ölpumpen-Kontrollleuchte leuchtet, starten Sie den Schneidmotor und lassen Sie ihn 10 Sekunden lang im Leerlauf laufen. Wenn er sich stabil und ohne Geräusche dreht, schalten Sie den Motor aus, andernfalls kann er nicht betrieben werden, bis der Problem ist gelöst. Legen Sie das Werkstück auf den Arbeitstisch, verwenden Sie die feste Halterung, um das Werkstück zu fixieren, die Bedienkonsole (Abbildung 1) kann die Einstellung des Arbeitstisches nach links und rechts, vorne und hinten vornehmen, die Schneidklinge nach oben und unten verstellen, so dass die Der Schnittpunkt des Werkstücks wird im Schnittmaschinenstück direkt unter 3–5 cm platziert. Überprüfen Sie die Befestigungssituation erneut und tragen Sie eine vollständige Schutzausrüstung. Drücken Sie die automatische Starttaste, das Gerät fährt mit dem Schneidmesser nach unten, der Tisch bewegt sich nach vorne, um das Schneiden des Gussstücks abzuschließen. Der Schneidvorgang darf den Arbeitsbereich nicht verlassen, da die Erkennung des Rads nicht korrekt ist und der Schnittwinkel nicht korrekt ist nicht in Ordnung ist, das Gussteil nicht stabil ist und andere ungünstige Bedingungen vorliegen, müssen Sie sofort den Not-Aus-Steuerknopf drücken, um das Auftreten von Unfällen zu verhindern. Nach Abschluss des Schneidvorgangs sollten wir warten, bis das Rad vollständig aufgehört hat, sich zu drehen, und die Ursprungs-Reset-Taste drücken, damit das Rad und der Tisch wieder auf die ursprüngliche Höhe zurückkehren, bevor der Tisch und die Schneidgussteile aussortiert werden können (Abbildung II ). Wenn die Verarbeitung abgeschlossen ist, sollten Sie den Strom ausschalten  und die Geräte sowie die umliegenden Standort-5S-Anforderungen ordnungsgemäß erfüllen.

(Abbildung I)

(Abbildung II)

4. Vorsichtsmaßnahmen

Tragen Sie die notwendigen Arbeitsutensilien, bevor Sie Ihren Dienst antreten. Im Schneidprozess muss die Gussgruppe rechts abgestützt, ruhig gehalten und langsam vorangetrieben werden. Die Schneidvorrichtung muss festgeklemmt werden, wobei die Klemmung positiv ist, beim Schneiden und Grobschleifen, z. B. beim Auftreten der Trennscheibe oder des Schleifscheibenriemens locker, falsch, nicht festgeklemmt und so weiter, sollte sofort heruntergefahren werden, um mit der Situation umzugehen, und häufig die Trennscheibe und den Schleifscheibenriemen überprüfen, die Feuchtigkeit, es gibt Schäden, darf nicht verwendet werden.

Als professioneller Hersteller von Fertigteilen aus Edelstahl und Kupferlegierungen in der Präzisionsgussfabrik verfügen wir über langjährige Erfahrung in der Unterstützung von Automobilteilen und die Zusammenarbeit mit einer Reihe namhafter Unternehmen im In- und Ausland sowie das Qualitätsmanagement in den drei Nr. 1-Ländern Grundsätze, nämlich „Keine minderwertigen Produkte erhalten, keine minderwertigen Produkte herstellen, keine minderwertigen Produkte herstellen“, waren schon immer die Managementphilosophie, die wir verfolgen! Das Drei-Nein-Prinzip im Qualitätsmanagement, dh „keine fehlerhaften Produkte erhalten, keine fehlerhaften Produkte herstellen, keine fehlerhaften Produkte produzieren“, war schon immer das Managementkonzept, dem wir folgen, und das ist auch der Ort, an dem wir tätig sind wurden von unseren Kunden anerkannt.