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Analyse und Gegenmaßnahmen von Formgussfehlern im Zusammenhang mit Formschale-2

Branchennachrichten

Analyse und Gegenmaßnahmen von Formgussfehlern im Zusammenhang mit Formschale-2

24.06.2024 09:29:19

Beim Feinguss treten häufig 35 Arten von Gussfehlern auf, darunter 18 Arten von Fehlern, die durch das Problem der Formschale verursacht werden.

Stahlleck


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Merkmale: Die Oberfläche des Gussstücks weist einen überschüssigen Teil auf, seine Form ist unregelmäßig, die Oberfläche ist rau, meist sichtbar in schmalen Rillen und Löchern mit kleinem Durchmesser. Die direkte Ursache ist das Ausströmen der Metallflüssigkeit durch die Oberflächenschicht der Schale und das Bohren in den Sand zwischen den dadurch verursachten Poren.

Ursachen

Gegenmaßnahmen

Stark schwebender Sand in Löchern, Rillen oder Ecken

Nach dem Verteilen des Sandes den Treibsand vorsichtig aufschütteln und abschütteln, bei Bedarf mit einer Luftdüse ausblasen.

Grobe Schleifpartikelgröße

Farbklumpen und andere Agglomerate im Schleifmittel.

Verwenden Sie eine feinere Körnung

Klümpchen und Klümpchen im Streugut sorgfältig aussieben.

Deck- und Übergangsschichten aus Streusand haben eine polygonale Form und eine schlechte Fließfähigkeit.

Flächen und Übergänge bestehen aus kugelförmigen Sandstreuern.

Unzureichende Teiltrocknung/Aushärtung der Deckschicht, geringe Festigkeit der Lackschicht

Verlängert die Trocknungs-/Aushärtungszeit

Wechseln Sie bei Bedarf zu einem Bindemittel mit besserer Qualität

Hohe Viskosität der Überzugs- oder Rückseitenschichtaufschlämmung

Reduzieren Sie gegebenenfalls die Viskosität der Deckschicht- oder Rückseitenschicht-Aufschlämmung.

Unsachgemäße Methode zum Kleben der Schlämme, so dass die Farbschlämme nicht in die Löcher, Rillen und Ecken usw. eindringen kann.

Achten Sie darauf, das gesamte Modul vollständig und gründlich zu benetzen und nutzen Sie bei Bedarf Hilfsmittel wie Luftdüsen oder Bürsten zur Unterstützung.

Aufgrund der kleinen Löcher und Schlitze ist nach der Herstellung von 1~2 Schalenschichten kein Beschichten und Schleifen mehr möglich.

Nachdem Sie 1–2 Schalenschichten hergestellt haben, füllen Sie die Löcher und Rillen mit feinem, trockenem Sand, versiegeln Sie sie dann mit Schlicker oder füllen Sie sie mit selbsthärtendem Keramikschlamm und verwenden Sie bei Bedarf Keramikkerne, um die Löcher und Rillen zu formen.

Dieser Artikel ist abgeleitet von „Analyse von Fehlern und Gegenmaßnahmen beim Feinguss“, veröffentlicht von der China Foundry Association Precision Casting Branch.
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