Branchennachrichten
Analyse und Gegenmaßnahmen von Formgussfehlern im Zusammenhang mit Formschale-1
Ursachen | Gegenmaßnahmen |
|
Luftblasen im Decklack | Wählen Sie ein Netzmittel mit geringerer Schaumbildung und fügen Sie gleichzeitig eine ausreichende Menge eines geeigneten Entschäumers hinzu. Beim Ansetzen der Farbschlämme sollte im L-förmigen Mischer lange genug langsam gerührt werden, damit die Luftblasen aufschwimmen und entweichen. |
Schlechte Benetzung von Wachsformen mit Farbe | Sorgfältige Reinigung der Wachsformen mit einem hochwertigen Formenreiniger. Fügen Sie dem Decklack ein gutes Netzmittel hinzu und erhöhen Sie die Dosierung entsprechend. |
|
Hohe Viskosität der Farbaufschlämmung | Entsprechende Reduzierung der Viskosität Vorimprägnierung der Module mit Vorimprägnierlösung vor der Deckbeschichtung |
|
Unsachgemäßer Umgang mit Gülle | Die Module werden langsam und in der richtigen Richtung in die Farbaufschlämmung eingetaucht, um ein Anhalten der Luft zu vermeiden. Achten Sie vor dem Schleifen der Deckschicht sorgfältig auf Luftblasen, insbesondere in Ecken und Vertiefungen. Wenn ja, versuchen Sie, sie mit einer Luftdüse oder einer Bürste zu entfernen. Die oberste Farbschicht wird 1–3 Mal imprägniert und aufgetragen Bei Bedarf Vakuumentgasung oder Vakuumtauchen der Lackaufschlämmung. |
Unregelmäßiger Betrieb von leerem Material | Wenn es leer ist, drehen Sie das Modul in verschiedene Richtungen, um Luftblasen zu entfernen. |
Ursachen | Gegenmaßnahmen |
Schlechte Benetzbarkeit zwischen Farbe und Wachsform, selektive Adsorption nach dem Schleifen | Gründliche Reinigung von Wachsformen mit hochwertigen Reinigungsmitteln Mäßiges Ätzen der Oberfläche der Wachsform Erhöhen Sie die Menge des Netzmittels im Decklack. |
Geringe Dichte der Deckschicht, was zu einer undichten Beschichtung führt | Angemessene Konfiguration der Oberflächenschicht der Partikelgröße des feuerfesten Pulvers, um das Pulver-Flüssigkeits-Verhältnis der Farbaufschlämmung zu verbessern |
Die Mischzeit der Deckbeschichtung ist kurz, das Rühren erfolgt nicht gleichmäßig, die Benetzung von Bindemittel und Pulver reicht nicht aus | Die Farbe sollte gut gemischt sein |
|
Decklackschicht zu dünn, von Splitt durchdrungen | Erhöhen Sie die Viskosität der Farbschlämme Achten Sie darauf, dass die Farbaufschlämmung schüttelt und das Material mäßig entleert wird Bei Bedarf die oberste Farbschicht durch 1-3-maliges Tauchen überstreichen |
Oberflächenschleifmittel ist zu grob | Verwendung von Schleifmitteln mit feinerer Körnung |
Ungeeignete Methode zum Verteilen von Sand | Die Oberflächenschicht sollte durch Regen abgeschliffen werden Module sollten nicht zu weit von den Sieben entfernt sein. |