Ein Tag im Leben einer Wachswerkstatt

Der Prozess der Herstellung von Wachsformen ist ein sehr wichtiger Schritt im ProzessFeinguss, das hauptsächlich zur Herstellung von Wachsformen im Feinguss verwendet wird, ist die spezifische Rolle wie folgt:

Herstellung von Präzisionswachsformen: Bei der Herstellung von Wachsformen wird geschmolzenes Wachs mittlerer Temperatur in die Formen eingespritzt, das anschließend abgekühlt und verfestigt wird. Das Ergebnis sind präzise Wachsformen, die als Formen für den anschließenden Guss verwendet werden.

Genaue Reproduktion: Der Wachsformprozess reproduziert die Details und Formen des Prototyps, um die Präzision und Genauigkeit der endgültigen Graduierung sicherzustellen;

Vorbereitung für den Feinguss: Der Prozess der Herstellung von Wachsformen dient der Vorbereitung für den anschließenden Feinguss und sorgt für qualitativ hochwertige Gussteile während des Gussprozesses;

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Qualität der Kontrolle des Wachsformherstellungsprozesses direkt die Qualität der Wachsform und indirekt die Qualität der endgültigen Gussrohlinge beeinflusst und somit ein entscheidendes Glied im gesamten Feingussprozess darstellt.

Die Öffnungszeiten unserer Wachswerkstatt: Vormittags: 19:45 bis 23:15 Uhr, nachmittags: 12:15 bis 16:45 Uhr.

Arbeitsbeschreibung:

• Unser Werkstattteamleiter wird 30 Minuten im Voraus vor Ort sein, um die tägliche Inspektion der Ausrüstung in der Werkstatt durchzuführen. Der Inspektionsinhalt umfasst: 1) Schmierung des hydraulischen Antriebsmechanismus, nicht niedriger als die Skala des Ölstandsmessers der Ausrüstung; 2) ob der Zustand des Schalters normal, intakt, nicht locker ist, die Elastizität normal ist und die Wirkung konsistent ist; 3) ob das Kühlwasserventil normal öffnet; 4) ob die Hydraulikpumpe normal läuft, keine ungewöhnlichen Geräusche, keine ungewöhnliche Hitze, jede Manometeranzeige ist normal (erforderlicher Druckbereich von 250–800 psi), Druck, Durchflussraten-Einstellknopf ist normal, ob die Position geändert wird; 5) ob die Temperaturkontrollanzeige normal ist (Speicherwachszylindertemperatur 78–84 °C, Kühlzylindertemperatur 55–60 °C, Wachszylindertemperatur 55–60 °C); 6) Der Zeitkontrollmesser zeigt den Wert des Normalwerts an, keinen ungenauen Wert und zeigt keinen schlechten Wert an; 7) Die Ausrüstung ist sauber, die Maschine ist sauber, keine Wachs-, Staub-, Ölrückstände usw.; Geben Sie nach der Inspektion die Ergebnisse der Inspektion aus und bestätigen Sie sie durch den Direktor der Gießanlage. Wenn eine Anomalie vorliegt, benachrichtigen Sie das Wartungspersonal, um die Wartung rechtzeitig durchzuführen.
• Fünfzehn Minuten vor Arbeitsbeginn treffen die Mitarbeiter am Arbeitsort ein, am vorgesehenen Ort leitet der Teamleiter die morgendliche Arbeitsbesprechung, die Umsetzung des Tagesproduktionsplans, Vorsichtsmaßnahmen und die Qualität der bisherigen Probleme;
• Starten Sie die Ausrüstung, stellen Sie das erste Stück Wachsform her, der Teamleiter prüft das erste Stück Wachsform und zeichnet die Inspektionsdaten auf und archiviert;
• Wenn bei der ersten Stückprüfung keine Auffälligkeiten festgestellt werden, führt das Personal die normale Produktion gemäß dem Produktionsplan des Tages durch;
• Reinigen Sie fünf Minuten vor Schichtende die Werkbank, schalten Sie die Produktionsausrüstung aus und der Teamleiter schaltet die Stromversorgung der Werkstatt ab.

Dies ist ein Tag der täglichen Arbeit unserer Wachswerkstatt. Unser Unternehmen verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Feingussindustrie und kann eine Reihe namhafter Unternehmen unterstützen, die nur die Kontrolle über jedes Detail des Herstellungsprozesses haben Um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen, legt die Unternehmensleitung stets großen Wert auf die Kontrolle der Wachswerkstatt.