Ein Tag in der Bohr- und Gewindeschneidwerkstatt

Der Bohrprozess besteht darin, mithilfe einer Bohrmaschine, eines Bohrers und eines Hilfswerkzeugs am Produkt einen Prozess zu bohren und Gewinde durch die Gewindeschneidmaschine zu bohren, um Gewindebohrer zu installieren, deren Zweck durch mechanische Geräte verarbeitet wird, so dass das Produkt den Maßanforderungen des Produkts entspricht Zeichnungen.

Arbeitszeit:
AM7:45~11:15, PM12:15~19:45

Stellenbeschreibung:
1、Der Leiter des Werkstattteams kommt 15 Minuten im Voraus am Standort an, um Inspektionsarbeiten an den Ausrüstungspunkten durchzuführen.
1) Das Gerät läuft normal, keine Geräusche, ungewöhnliche Geräusche
2) Ob jede Schaltfläche vollständig und flexibel ist
3) Ob die Befestigungselemente locker sind oder sich verformen
4) Starke Vibrationen im Körper
5) Die Oberflächen der Geräte sind sauber und frei von Schmutz

2、Halten Sie die Morgenbesprechung ab, informieren Sie sich über die gestrige Produktion und Probleme und vereinbaren Sie den heutigen Produktionsplan.

3、Teamleiter montiert Reibahlen und Bohrer, die repariert werden müssen, und führt Schleif- und Reparaturarbeiten durch.

4、Mitarbeiter gemäß den Arbeitsanweisungen für die Herstellung von Produkten
1) Überprüfen Sie die bearbeitete Oberfläche und die Löcher des vorherigen Prozesses auf offensichtliche Druckschäden, Schrumpfung und andere ungewöhnliche Phänomene
2) Entfernen Sie Abfallspäne und Schneidflüssigkeit von den Werkzeugen und Produkten mit einer Luftpistole, um zu verhindern, dass die Oberfläche der Produkte durch das Spannen beschädigt wird.
3) Verwenden Sie maßgeschneiderte Werkzeuge, um das Produkt an Ort und Stelle zu halten
4) Richten Sie den Bohrer/Gewindeschneider auf das zu bearbeitende Loch aus und richten Sie dann die Schneidflüssigkeitsdüse auf den Bohrer aus, um mit dem Bohren/Gewindeschneiden zu beginnen
5) Nachdem die Bearbeitung abgeschlossen ist, lösen Sie mit einem Schraubenschlüssel die feste Druckplatte, um das Produkt herausnehmen zu können, entfernen Sie dann mit der Luftpistole die Abfallspäne und die Schneidflüssigkeit vom Produkt und prüfen Sie, ob das Produkt bearbeitet wurde an Ort und Stelle, Druckverletzung, Stoßverletzung, falls vorhanden, wird als fehlerhaftes Produkt angesehen, in die Schachtel mit nicht konformen Produkten gelegt und beschriftet.
6) Qualifizierte Werkstücke werden in die Umschlagbox für qualifizierte Produkte gelegt.

5、In Übereinstimmung mit der Inspektionsfrequenz der Inspektionskarte für die Selbstinspektion

6、Füllen Sie Ihr eigenes tägliches Produktionsabrechnungsformular für Ihre Arbeitsgruppe aus

7. Schalten Sie das Gerät nach Produktionsende aus

Dies ist der Tag unseres Bohr- und Gewindebohr-Workshops18 Bohrmaschinen,5 selbstschneidende MaschinenZu diesem Zeitpunkt beträgt die monatliche Produktionskapazität bis zu 10W + Produktstücke, das Unternehmen hat mehr als20 Jahre Erfahrungin der Feingussindustrie, in derEdelstahl-Präzisionsguss,Präzisionsguss aus KupferlegierungBereich haben einen gewissen Anteil der inländischen bekannten Automobilteile für langjährige Erfahrung in der Unterstützung, so dass die Qualitätskontrolle und die schnelle Reaktionsfähigkeit unserer Fabrik verbessert und bestanden wurdenIATF16949Systemzertifizierung. Das Unternehmen wurde modernisiert und hat die Systemzertifizierung bestandenIATF16949.