أخبار
التحليل والتدابير المضادة لعيوب صب القالب المصهور المتعلقة بقشرة القالب -3
الخصائص: نتوءات الصب البارزة من السطح، الحافة الطائرة، شكل خط مستقيم أو خط قابل للطي، يقع معظمها في حافة الصب، الزوايا وأجزاء أخرى من الصب عرضة لتركيز الإجهاد أو سطح القوس المحدب. السبب المباشر هو تشقق القشرة، وحفر السائل المعدني في الشقوق بعد صبها. تشقق القشرة يرجع بشكل رئيسي إلى تمدد قالب الشمع أو ذوبان سائل الشمع في عملية إزالة الشمع ولا يمكن استبعاده في الوقت المناسب، وضغط البثق على القشرة ناتج عن.
| الأسباب | التدابير المضادة |
| عند استخدام إزالة الشمع بالبخار عالي الضغط، يكون الضغط غير كافٍ، أو تكون سرعة التعزيز بطيئة، أو يتم تحميل غلاية إزالة الشمع بعدد كبير جدًا من الوحدات في وقت واحد. | زيادة ضغط بخار إزالة الشمع قم بزيادة ضغط البخار إلى الحد الأقصى في أقصر وقت ممكن (على سبيل المثال، خلال 6-7 ثوانٍ). قم بتركيب خزان بخار عالي الضغط بين غلاية إزالة الشمع والغلاية، واستبدل الغلاية إذا لزم الأمر. تقليل عدد الوحدات لكل تحميل |
| عند استخدام إزالة الشمع بالماء الساخن، تكون درجة حرارة الماء منخفضة، أو تكون طاقة السخان غير كافية، أو يتم تحميل عدد كبير جدًا من الوحدات في خزان إزالة الشمع في وقت واحد. | تأكد من أن درجة حرارة الماء لا تقل دائمًا عن 90 درجة مئوية أثناء إزالة الشمع. قم بزيادة قوة السخان واستبدل خزان إزالة الشمع إذا لزم الأمر. تقليل عدد الوحدات لكل تحميل |
| سوء تصريف الشمع أثناء إزالة الشمع بالبخار | تحسين تكوين الأشجار لتسهيل إزالة الشمع إضافة منافذ تفريغ الشمع المساعدة إذا لزم الأمر، استخدم شمع ذرب ذو لزوجة أقل ونقطة انصهار أقل من شمع القالب لنظام الصب. إذا لزم الأمر، ضع طبقة من نقطة انصهار منخفضة، وشمع مانع للتسرب منخفض اللزوجة على سطح قالب الذباب. |
| القذائف كثيفة للغاية | تقليل كثافة القشرة وزيادة النفاذية لتسهيل تغلغل الشمع المنصهر على سطح الوحدة داخل القشرة ولتخفيف الضغط على القشرة الناتج عن التمدد الحراري لقالب الشمع. |
| تؤدي الاختلافات الكبيرة في درجات الحرارة من بداية تصنيع القشرة إلى إزالة الشمع إلى تكرار انكماش وتوسع قالب الشمع، مما يؤدي في النهاية إلى تشقق القشرة. | تحكم بشكل صارم في درجة الحرارة المحيطة من بداية القصف حتى إزالة الشمع، واحتفظ بها موحدة قدر الإمكان في جميع الأوقات. |
| قوة رطبة غير كافية للقذيفة | اعتماد الموثق المناسب والمواد المقاومة للحرارة. مراقبة الجودة الصارمة وإدارة ملاط الطلاء، ويجب التخلص من ملاط الطلاء القديم والمتدهور بشكل صارم. التجفيف والتصلب وفقا لمتطلبات العملية إذا لزم الأمر، استخدم محلول السيليكا المقوى بالبوليمر أو معالجة التعزيز. وينبغي توفير وقت تجفيف مناسب من الانتهاء من ختم الملاط إلى إزالة الشمع. |